[實用新型]鋼筋表面清理拋丸機有效
| 申請號: | 201420536031.4 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN204076034U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 侯志堅 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | B24C3/32 | 分類號: | B24C3/32 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 王吉勇 |
| 地址: | 250022 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 表面 清理 拋丸 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼筋表面清理拋丸機。
背景技術
鋼筋主要用于建筑、焊接圍欄、器具等。對堆放較久的鋼筋建筑業要進行表面除銹,否則,影響鋼筋和水泥的粘結度,影響混凝土的強度;作為焊接圍欄、器具構件的鋼筋更需要表面清理,以提高噴漆附著力,提高美觀度和使用壽命。酸洗除銹會腐蝕鋼筋,影響其內部材質,進而縮短使用壽命,再就是酸洗屬于重污染型清理方式,會污染空氣、水資源等,目前已經取締。通過高速鋼丸拋打鋼筋表面,清除銹漬、氧化皮,不僅除銹效果好,而且可進一步表面強化,提高鋼筋使用壽命。
目前所用鋼筋清理拋丸機有單線縱向拋丸、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸等幾種型式。為了達到多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致,單線縱向拋丸方式,一般配置3-6個拋丸器,設備利用率低。采用整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸等,即多個拋丸器定向地拋射鋼丸到鋼筋線材或者盤圓的表面,由于線材相互纏結,導致拋射時間較長;線材之間相互拉扯難以分離,造成局部拋打不徹底等問題。
發明內容
本發明的目的是為克服上述現有技術的不足,提供一種鋼筋表面清理拋丸機,該拋丸機能夠實現拋打覆蓋均勻。
為實現上述目的,本發明采用下述技術方案:
一種鋼筋表面清理拋丸機,包括一拋丸容器,其頂部設置有一個能向所述容器內拋丸的拋丸器,拋丸器下方有一傾斜設置的用于盛放鋼筋的托盤,托盤位置較低一端下部鉸接于一立柱上,托盤中間底部壓在至少一個擺動凸輪上,擺動凸輪通過傳動件與電機輸出軸相連,電機輸出軸上還通過另一傳動件驅動一平動凸輪,所述平動凸輪與所示容器內壁接觸;所述立柱、擺動凸輪、電機和平動凸輪順次共同安裝于一機架上,機架底部卡在滑動導軌上,且機架能沿該滑動導軌往復移動,與平動凸輪相對另一側的機架上設置有一個與所述容器內壁相連的預壓縮彈簧。
所述平動凸輪與擺動凸輪分別設置于電機相對兩側。這樣設置可以節約空間,布局合理,尤其是動力分配更均勻。
所述立柱、擺動凸輪、電機和平動凸輪均處于同一平面內。這樣設置,可以保證動力傳動的協調性,使動力傳動更有效,保持托盤上下和左右運動配合一致。
所述容器上設有與托盤相對應的進料口和出料口。用于鋼筋的進料和出料。
所述傳動件均為傳動鏈。
所述托盤和立柱頂部通過轉動軸鉸鏈連接,即托盤可繞轉動軸轉動。
所述立柱和擺動凸輪的固定座之間通過斜桿連接,對立柱起到支撐加強作用。
所述擺動凸輪的數量大于等于兩個時,所有擺動凸輪同軸安裝,且所有擺動凸輪的最大半徑處于同一平面上,即多個擺動凸輪轉動時,與托盤的接觸面是等高的,這樣能夠保證托盤上下擺動一致性,起到較好的振動效果。
工作時將已拉伸或下料后的鋼筋從拋丸機入口放置在托盤上,托盤沿鋼筋縱向方向有一定斜度,無振動時鋼筋不會在斜面上滑動,振動產生時鋼筋可沿斜面滑動。托盤與機架之間通過轉動軸鉸鏈連接,即托盤可繞轉動軸轉動,擺動凸輪(多個)為托盤的另一支撐點,電機通過傳動鏈帶動擺動凸輪和平動凸輪同步轉動。當擺動凸輪轉到最小半徑處,托盤落下至最低點,擺動凸輪轉到最大半徑處,托盤被抬至最高點,在此過程中,平動凸輪也由最小半徑轉到最大半徑處,使機架沿其固定導軌向右平動,同時帶動帶動托盤平動,彈簧的作用是使機架快速復位。因此托盤上任一點的運動是繞轉動軸的轉動與機架平動的合成運動。電機高速旋轉時,托盤上的鋼筋會被向上拋起,并自轉散開,拋丸器拋射彈丸拋打鋼筋,由于鋼筋被拋起、散開,鋼筋表面最大限度地接受鋼丸的拋打,托盤由最高點回落到最低點時,鋼筋會沿托盤表面向左滑動,經過多次拋起、自轉散開,實現拋打覆蓋率均勻。
根據拋打次數及托盤斜面設置,清理完畢的鋼筋會沿托盤由拋丸機出口流出。
本發明的有益效果是:
1.一個動力源,同時驅動2個不同的凸輪機構轉動,實現托盤轉動與平動的合成運動。
2.工作時工件被拋起、自轉并散開,鋼筋接受拋打面積大,清理效果好;同時多件清理,效率高。
3.在鋼筋橫向剖面內只需布置一個拋丸器,設備利用率高。
4.利用斜面原理,工件的縱向進給運動不需動力。
5.也可以用于中小鑄件及鍛件表面清理,工件在翻轉過程中清理,提高清理效果。
附圖說明
圖1是本發明一個實施例結構示意圖;
其中1.托盤,2.擺動凸輪,3.轉動軸,4.彈簧,5.機架,6.第一傳動鏈,7.電機,8.第二傳動鏈,9.平動凸輪,10.鋼筋,11.拋丸器,12.拋丸容器,13.立柱,14.斜桿。
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