[實用新型]便攜式補油裝置

有效

• 申請號: 201420535923.2
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204167056U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 李立;陳小迎;毛哲龍;侯志明;李亮;何越超;范振亞;王愛民
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網河南省電力公司鶴壁供電公司
• 主分類號: H01F27/14
• 分類號: H01F27/14
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 陳芳

技術領域

本實用新型涉及油浸式互感器領域，具體而言，涉及為油浸式電壓互感器、油浸式電流互感器補油的便攜式補油裝置。

背景技術

電壓互感器(簡稱PT)是一種電壓變換裝置。它把高電壓按比例關系變換成100V或更低等級的標準二次電壓，供保護、計量、儀表裝置使用。同時，使用電壓互感器可以將高電壓與電氣工作人員隔離。

電流互感器(簡稱CT)是一種電流變換裝置。它將高壓和低壓大電流變成電壓較低的小電流供給儀表和繼電保護裝置并將儀表和保護裝置與高壓電路隔開。電流互感器的二次側電流均為5安或1安，這使得測量儀表和繼電保護裝置使用安全、方便，也使其在制造上可以標準化。

目前在電力系統廣泛使用的是油浸式電流互感器(CT)、油浸式電壓互感器(PT)，它們是由絕緣紙和絕緣油作為絕緣介質，一般為戶外型，在我國各種電壓等級均常見。根據電氣設備預試規程和設備狀態檢修試驗規程，需要對設備內部絕緣油的質量進行周期性的油樣檢測(油氣體色譜分析或微量水測量等)。由于經常性取油樣，造成部分互感器油位下降甚至偏低，影響互感器安全運行，因此需要對油位偏低的互感器進行補油和油位調整工作。

傳統互感器補油檢修時，按如下步驟進行：步驟1、準備補油所需的工器具材料，將油桶和笨重的補油機多人協作搬運至工具車上面，需耗時30分鐘；步驟2、到達作業現場，按照安全規定履行完全部的作業許可手續后，多人協作，將油桶和補油機搬運至互感器下方，連接油桶，補油機，需耗時30min；步驟3、兩人協作接取電源，用于補油機工作；步驟4、將補油機與互感器注油閥連接，進行注油工作，當油位達到合格標準后，關閉補油機，關閉互感器注油閥；步驟5、整理現場，搬運油桶和注油機至工具車上，兩人協作前去斷開電源，恢復至檢修工作前狀態，需耗時20min。由以上傳統檢修步驟可以看出，除去必要的互感器注油時間，約有90min都是在進行前期準備工作和后期檢修現場的清理工作。這些工作多數是由于油桶和補油機重量過重而引起的時間浪費，極大的影響了檢修的工作效率。

CN103903833油浸式互感器補油裝置，針對互感器上金屬膨脹器的支撐力度和伸縮高度進行改進，包括提升螺桿、支臂和吊裝桿，支臂的根部與提升螺桿通過螺紋相連接，支臂的鉤端設有支撐螺桿，支撐螺桿與油浸式互感器頂部的托盤相連接，提升螺桿的下端與吊裝桿的中部活動連接，提升螺桿的上部設有手把。所述吊裝桿的端部與抓鉤鉸接，抓鉤的鉤端對應金屬膨脹器碟片的外沿。與現有技術相比，一人即可進行金屬膨脹器碟片的吊起補油，取代了目前多人參與下的補油方式，為日常工作提供了方便，更為檢修工作爭取了時間，也大大提高了注油操作的安全性。但是，該裝置還需要借助原有的補油裝置，在補油之前需要組裝補油裝置，仍然浪費較多時間，且大型油罐不容易攜帶。

CN103000341便攜式補油裝置，包括吸油管、吸泵、開關、電池倉以及出油管，吸油管與吸泵的進口聯接，吸泵的出口與出油管聯接，吸泵的尾端固定有電池倉，電池倉的尾端聯接有旋紐式開關，補油作業時將吸油管插入放置在高空車上的油桶內并將出油管插入電流互感器頂部膨脹器后，即可通過旋紐式開關啟動吸泵對電流互感器實施補油作業。這種結構改進了出油部分，但是，還是需要將大油桶搬到高處，并將大油桶與改進的出油結構對應性連接，搬運工作復雜，且各組件連接較為費時。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便攜式補油裝置，以精簡油浸式電壓互感器、油浸式電流互感器補油步驟和減少負載量的問題。

本實用新型實施例提供了一種便攜式補油裝置，包括：油箱、所述油箱開有進油口和出油口，所述出油口設置于所述油箱的底部，所述出油口連通出油管，所述出油管上設置抽油動力組件，所述油箱連接便攜件。

在一些實施例中，優選為，所述便攜件包括：提手，所述提手的兩端固定于所述油箱。

在一些實施例中，優選為，所述便攜件包括：背帶，所述背帶的各端分別固定于所述油箱。

在一些實施例中，優選為，所述油箱的外表面開有出油管收納槽；或，所述油箱的外表面設有一個以上的用于收納和固定所述出油管的卡扣。

在一些實施例中，優選為，所述的便攜式補油裝置還包括：動力箱，所述動力箱處于所述油箱的下方，所述動力箱的殼體與所述油箱的殼體連為一個整體結構，所述動力箱和所述油箱之間通過油箱底隔開；所述抽油動力組件置于所述動力箱內部。

在一些實施例中，優選為，所述抽油動力組件包括：抽油泵和電源，所述抽油泵設置于出油管上，并與所述電源進行電連接。