[實用新型]一種新型燃氣燒嘴

有效

• 申請號: 201420535713.3
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204201894U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 徐寶山
• 申請（專利權）人: 徐寶山
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/48;F23D14/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型燃氣燒嘴。

背景技術

燃氣燒嘴是工業窯爐常用一種重要燃氣部件，燒嘴的結構對燃氣能否充分燃燒是很關鍵的，目前我們常用的燒嘴結構一般都是套管式結構，燃氣從中心內噴出，在外圍套管內與空氣自然混合，這種結構的燒嘴由于結構簡單，燃氣很難達到充分燃燒，及其浪費燃氣資源。現有技術存在如下缺陷：

1.燃氣燃燒不徹底，不能充分利用燃氣資源。2.燃氣點火困難。

實用新型內容

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的新型燃氣燒嘴，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

一種新型燃氣燒嘴，其特征在于，包含第一混合燃燒部分和第二混合燃燒部分，所述第一混合燃燒部分包含一個連接外部空氣的空腔，所述空腔中部安裝有一個燃氣引導管，其穿過空腔且伸出一個燃氣出氣帽，燃氣出氣帽包含多個孔，其邊沿安裝有一個格柵葉片狀或者通風盤狀的內旋風片，燃氣出氣帽置于內混合管的空間中，內旋風片導通空腔和內混合管，以上結構構成第一混合燃燒部分，所述第一混合燃燒部分外部為第二混合燃燒部分，所述第二混合燃燒部分包含置于內混合管管外壁的格柵葉片狀的外旋風片。

本實用新型進一步技術方案在于，所述空腔包含上半部分和下半部分兩部分，所述上半部分的半徑小于下半部分的直徑，兩部分之間經過法蘭或者螺紋連接。

本實用新型進一步技術方案在于，所述風管橫向分布。

本實用新型進一步技術方案在于，所述風管傾斜朝上分布。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果：燃氣通過燃氣引導管從燃氣出氣帽噴出，空氣通過風管進入燒嘴外殼腔內及燒嘴管內，再有內旋風片將空氣吸進內混合管內與噴出的燃氣預先混合，由于在燒嘴管與內混合管之間設置了外旋風片，燒嘴管內的混合可燃氣體被點燃后，外旋風片再次進行燃氣與空氣的混合，能夠充分燃燒發出更大的熱量。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2顯示了旋風片為通風盤狀的結構圖；

其中：1.燒嘴管、2.外旋風片、3.燃氣出氣帽、4.內混合管、5.內旋風片、6.上法蘭、7.下法蘭、8.燒嘴外殼、9.燒嘴后法蘭盤、10.燒嘴后法蘭蓋、11.燃氣引導管、燒嘴后蓋板、12.風管連接法蘭、13.風管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制：

一種新型燃氣燒嘴，其特征在于，包含第一混合燃燒部分和第二混合燃燒部分，所述第一混合燃燒部分包含一個連接外部空氣的空腔，所述空腔中部安裝有一個燃氣引導管11，其穿過空腔且伸出一個燃氣出氣帽3，燃氣出氣帽3包含多個孔，其邊沿安裝有一個格柵葉片狀或者通風盤狀的內旋風片5，燃氣出氣帽3置于內混合管的空間中，內旋風片5導通空腔和內混合管，以上結構構成第一混合燃燒部分，所述第一混合燃燒部分外部為第二混合燃燒部分，所述第二混合燃燒部分包含置于內混合管管外壁的格柵葉片狀的外旋風片2。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：燃氣通過燃氣引導管從燃氣出氣帽噴出，空氣通過風管進入燒嘴外殼腔內及燒嘴管內，再有內旋風片將空氣吸進內混合管內與噴出的燃氣預先混合，由于在燒嘴管與內混合管之間設置了外旋風片，燒嘴管內的混合可燃氣體被點燃后，外旋風片再次進行燃氣與空氣的混合，能夠充分燃燒發出更大的熱量。燃氣出氣帽3包含多個孔的半弧形結構，分布氣流更方便。

燃氣旋風片為葉片裝結構，對氣流具有分流和導向的作用。

結合附圖，所述空腔包含上半部分和下半部分兩部分，所述上半部分的半徑小于下半部分的直徑，兩部分之間經過法蘭或者螺紋連接。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：形成可拆部件的連接，降低制造難度，另外，還可以更換損壞的部件，比如，因為高溫老化的部件等，

結合圖1，所述風管橫向分布。

所述風管傾斜朝上分布。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：傾斜朝上的風管能夠導向氣流，使得氣流流動更順暢。圖中未示出。

燒嘴管與燒嘴外殼之間有兩塊法蘭緊固連接，風管與燒嘴外殼焊接為一體的；風管的一端還設置了風道連接法蘭。

開創性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。