[實用新型]可調容積壓注式高粘度產品灌裝裝置

有效

• 申請號: 201420535664.3
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204151054U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 涂晶;涂瑩
• 申請（專利權）人: 涂晶;涂瑩
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107
• 代理人: 白志斌

技術領域

本實用新型屬于膏狀粘稠產品包裝的灌裝設備，特別是一種可調容積壓注式高粘度產品灌裝裝置。

背景技術

膏狀粘稠產品例如潤滑脂以往灌裝計量是非常困難的，原因是因為粘稠度太大，主要方法是用膩刀往罐子里填裝并過稱，其效率特低,且特不美觀。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可調容積壓注式高粘度產品灌裝裝置，其結構合理，操作方便，性能可靠，灌裝快捷，計量準確，灌裝效率高，而且可以調節計量的范圍，灌裝產品整潔美觀。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種可調容積壓注式高粘度產品灌裝裝置，兩端分別設置有接口的可調容積的活塞缸，其活塞缸內配合安裝著活塞,O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組成，液壓油管和回油管分別連接著電磁換向閥的控制油路和回油路，電磁換向閥的兩條控制油路分別連接著液動換向閥左、右兩端的油腔，活塞缸左端的接口通過輸送管連接著液動換向閥的第一接口，活塞缸右端的接口通過輸送管連接著液動換向滑閥的第四接口，潤滑脂輸入管連接著液動換向滑閥的第二接口，在液動滑閥的第三接口上連接著潤滑脂輸出管。

本實用新型是將已經脫過氣的潤滑脂成品等粘稠物通過壓力經過一只三位四通電液換向滑閥注入到一臺可調容積的活塞缸里，壹端將活塞頂到死點即充滿容積缸，再將活閥變換到活塞式容積缸另壹端注入產品推動容積缸活塞，同時因活塞移動排出已經計量完畢的產品，按設計注射式注入包裝物即可進行灌裝粘稠產品。灌裝的色裝產品整潔美觀。

本實用新型采用的O型三位四通電液換向閥是用電磁換向閥作先導閥，變換液壓油的流向來控制液動換向閥主閥的位置以實現潤滑脂通過活塞缸進行容積計量，實現灌裝。液壓油的回油通過回油管流回液壓站的油箱內。容積調整是利用容積缸的兩端的正反絲扣進行調整容缸的容積量度從而實現可調容積，調節計量范圍。

本實用新型結構合理，操作方便，性能可靠，實現了灌裝快捷，計量準確，灌裝效率高，而且可以調節計量范圍，灌裝產品整潔美觀。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述。圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型的電液換向閥的剖面結構示意圖。

具體實施方式

一種可調容積壓注式高粘度產品灌裝裝置，如圖1、圖2所示，兩端分別設置有接口的可調容積的活塞缸1，其活塞缸1內配合安裝著活塞2,O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥3和液動換向閥4組成，液壓油管13和回油管14分別連接著電磁換向閥3的控制油路16和回油路，電磁換向閥3的兩條控制油路16分別連接著液動換向閥4左、右兩端的油腔，活塞缸1左端的接口通過輸送管連接著液動換向閥4的第一接口5，活塞缸1右端的接口通過輸送管連接著液動換向滑閥4的第四接口9，潤滑脂輸入管10連接著液動換向滑閥4的第二接口6，在液動滑閥3的第三接口8上連接著潤滑脂輸出管7。

可調容積的活塞缸1的結構為活塞缸1的缸筒兩端的外壁上分別設置著螺紋，且兩端外壁上設置螺紋的旋轉方向相反，活塞缸1兩端分別通過螺紋與對稱的固定支架上固接的端蓋12相連接，在活塞缸1的外壁上安裝著齒圈，在支架上安裝的電動機11通過齒輪傳動或鏈傳動使活塞缸1的缸筒轉動。齒圈由鏈輪齒構成或由圓柱齒構成。電動機11為伺服電動機。回油管14的另一端連接著液壓站的油箱15。

如圖2所示，O型三位四通換向閥的工作原理是：電液換向閥由電磁換向閥3稱先導閥和液動換向閥4稱主閥組成，在電磁換向閥3右邊的電磁鐵的作用下，將先導閥壓向左邊，液壓油流向主閥的左端，并將主閥壓向右端，右端的液壓油經回流管14排至油箱15，此時，自帶壓力的潤滑脂從潤滑脂輸入管10進入主閥的第二接口6，從第四接口9出來，通過右側的潤滑脂輸送管進入活塞缸1的右端，潤滑脂推動活塞2從右邊向左運動，當潤滑脂充滿活塞缸1的右腔時，先導閥左邊的電磁鐵作用下，將先導閥壓向右邊，液壓油流向主閥的右端，并將主閥壓向左端，此時，自帶壓力的潤滑脂從主閥的第二接口6進入，從第一接口出來經左側的輸送管進入活塞缸1的左腔，并且推動活塞2從左向右運動，此時，第三接口8與第四接口9相通，活塞缸1右腔的潤滑脂從經右側的輸送管進入第四接口9，從第三接口8排出，通過潤滑脂輸出管下進行灌裝產品。當活塞缸1的左腔充滿潤滑脂時，先導閥的電磁鐵換向，循環工作。當兩電磁鐵均不通電時，主閥處于中間位置，四個接口均不相通。