[實用新型]雙滾子自動尋找法線測量凸輪壓力角的裝置有效
| 申請號: | 201420535651.6 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN204100977U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 樊志華;李韻聲;倪孝杰;雷幸義 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | G01B5/24 | 分類號: | G01B5/24;G09B25/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾子 自動 尋找 法線 測量 凸輪 壓力 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種教具,具體涉及一種雙滾子自動尋找法線測量凸輪壓力角的裝置。
背景技術
針對同學們學習《機械原理》吃力費時,概念不清,效率低下的現狀,我們深入分析了有關機械原理的有關難點,就《機械原理》中《凸輪機構及其設計》這一章設計一款有關凸輪的教學用具,教師可用它來作為教具,講解有關凸輪部分的機械原理課知識,也可以用來作為實驗用具,旨在讓同學們更加輕松地學習《機械原理》這門課,加深對相應知識點的理解和掌握,讓學習過程變得真實可感、形象生趣,節省同學們的寶貴時間,提高學習效率。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足,提出了一種雙滾子自動尋找法線測量凸輪壓力角的裝置。
本實用新型一種雙滾子自動尋找法線測量凸輪壓力角的裝置,包括機架、從動件機構、凸輪和壓力角測量機構。
所述機架由一塊底板、前板組成。前板垂直固定在底板上。
所述從動件機構包括一個固定滑塊、一條自由直線導軌、一個固定板;
所述的固定滑塊固定設置在固定板上,所述固定板固定設置在前板上。自由直線導軌與固定滑塊配合連接,自由直線導軌的下端與壓力角測量機構通過連接件固定設置。
所述的凸輪沿外輪廓開有一個限位槽;凸輪通過中心軸固定前板上,凸輪能繞中心軸自由旋轉。?
所述的壓力角測量機構包括連接件、刻度盤、動滾子、定滾子、實時指針、最大壓力角指針、大軸和小軸;
所述的大軸與連接件固定連接,定滾子設置在大軸上,所述的刻度盤為半圓形,并與大軸固定連接,刻度盤上方依次設置最大壓力角指針和實時指針,實時指針的長度大于等于最大壓力角指針的長度,最大壓力角指針的固定端與大軸過盈連接,最大壓力角指針的末端設有一凸起,實時指針上開有一個通孔,實時指針通過該通孔與大軸活動連接,實時指針的末端與小軸的一端固定連接,小軸的另一端設置一動滾子,動滾子設置在凸輪的限位槽內,定滾子與凸輪的外表面貼緊,所述的動滾子和定滾子表面的最小距離為凸輪上限位槽與凸輪的外輪廓的最短距離。
有益效果:本實用新型能能快速準確的測出任意輪廓的盤形凸輪的壓力角?。可實時顯示凸輪輪廓上的壓力角的大小,并能準確找到最大壓力角的大小及所在位置,既可幫助學生解析壓力角,又可以幫助學生理解壓力角的概念。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型測量壓力角機構的軸測圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型一種雙滾子自動尋找法線測量凸輪壓力角的裝置包括機架、從動件機構、凸輪14和壓力角測量機構。
所述機架由一塊底板1、前板2組成。前板垂直固定在底板上。
所述從動件機構包括一個固定滑塊5、一條自由直線導軌4、一個固定板3;
所述的固定滑塊5固定設置在固定板3上,所述固定板3固定設置在前板2上。自由直線導軌4與固定滑塊5配合連接,自由直線導軌4的下端與壓力角測量機構通過連接件11固定設置。
所述的凸輪14沿外輪廓開有一個限位槽;凸輪通過中心軸固定前板上,凸輪能繞中心軸自由旋轉。?
所述的壓力角測量機構包括連接件11、刻度盤9、動滾子13、定滾子12、實時指針8、最大壓力角指針10、大軸7和小軸6;
所述的大軸7與連接件11固定連接,定滾子12設置在大軸7上,所述的刻度盤9為半圓形,并與大軸7固定連接,刻度盤9上方依次設置最大壓力角指針10和實時指針8,實時指針8的長度大于等于最大壓力角指針10的長度,最大壓力角指針10的固定端與大軸7過盈連接,最大壓力角指針10的末端設有一凸起,實時指針8上開有一個通孔,實時指針8通過該通孔與大軸7活動連接,實時指針8的末端與小軸6的一端固定連接,小軸6的另一端設置一動滾子13,動滾子13設置在凸輪14的限位槽內,定滾子12與凸輪的外表面貼緊,所述的動滾子13和定滾子12表面的最小距離為凸輪14上限位槽與凸輪的外輪廓的最短距離。?
本實用新型的具體工作過程
①選取所需型號的凸輪14,裝在中心軸上,使動滾子13深入凸輪14輪廓處限位槽中并與限位槽靠外一側的邊相切,使定滾子12與凸輪14外輪廓相切,達到動滾子13與定滾子12正好夾住凸輪14外輪廓與限位槽之間的凸輪邊緣凸起部分的目的;
②將凸輪14繞中心軸轉動一圈;
④觀察實時指針8的擺動情況,在刻度盤9讀取實時壓力角變化,最后觀察最大壓力角指針10停留在刻度盤9上的位置并從刻度盤9上讀取最大壓力角。
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