[實用新型]一種風扇電機定子結構

有效

• 申請號: 201420535571.0
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204089361U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 黃寶釵;吳樹填;曾顯祥
• 申請（專利權）人: 佛山市吉星家電有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K3/28
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 朱永忠

技術領域

本實用新型涉及交流鼠籠式電機技術領域，特別涉及一種風扇電機定子結構。

背景技術

風扇電機一般采用交流鼠籠式電機。現有一種風扇電機的定子1的線槽為16槽，槽孔呈橢圓形，截面積較小，參見圖1所示。這種風扇電機定子結構及制造工藝是這樣的：先繞制主繞組線圈2和副繞組線圈3，然后將絕緣槽紙4插入定子槽內，將已繞好的主、副線圈2、3按順序手工落入線槽內，用絕緣隔紙（青殼紙）5將主繞組2和副繞組3隔開，用萬用表量出檔位的線頭，接上對應檔位的引線焊好并套上絕緣套管，用扎線帶6將定子兩邊凸出的漆包線整形扎牢。上述定子結構及制造方法存在如下不足之處：①由于采用手工落線，主、副繞組的上部和下部必須高出定子鐵芯厚度一定距離，例如，1～2cm，否則無法手工落線，主、副繞組這高出部分的漆包線重量約占繞組漆包線總重量的25～30﹪。故手工落線耗用漆包線多、生產成本高。②由于定子有16線槽，落線繞組數量多，難度大，容易刮傷或刮斷漆包線，要放的絕緣槽紙數量多、位置難以均勻，因而造成生產效率低、品質不穩定。③繞組多、抽頭更多，需用萬用表量找匹配的檔位線頭，容易出錯，眾多的接線線頭要焊接并套上黃蠟套管，容易脫落出錯，最后還要扎線，對各繞組及槽紙、接線線頭進行固定成型，十分繁雜。總之，上述風扇電機的定子結構盒制造工藝復雜、使用人工多、銅材耗用量大，產品質量不穩定，生產效率較低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種風扇電機定子結構，該定子槽數少而截面積大，槽形與骨架匹配，適合機械自動落線，該定子制造工藝也比較簡單、明了，產品質量好，能節省25%以上的漆包線及金屬材料，生產成本大幅降低，生產效率高。

本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的：

一種風扇電機定子結構，包括定子鐵芯和主副繞組，該主副繞組包括主繞組和三個副繞組，在主副繞組并聯有電容器，所述定子鐵芯11沿環圓均勻布排有8個鐵軛112、8個極靴113和8個線槽111，每個線槽111呈扇形，每個鐵軛112呈方形，相鄰兩個鐵軛112的中心線交角為45°；還設有相互匹配嵌合的上骨架12和下骨架13，上骨架12的環形上板125下部沿環圓均勻設有8個上空槽124，相鄰兩個上空槽124槽壁及該兩槽壁之間的環形上板125部分形成上框架122，環形上板125上頂部沿外圓周設有一組引線架121和一組上檔板123，沿內圓周也設有一組上擋板123，每個引線架121中央設有一個定位筒1211，在定位筒1211中插接有接線柱；下骨架13的環形下板131上部沿環圓均勻設有8個下空槽133，相鄰兩個下空槽133槽壁及該兩槽壁之間的環形下板131部分形成下框架132，環形下板131底部向下沿外圓周和內圓周均設有下擋板134；所述上骨架12、下骨架13和定子鐵芯11的鐵軛112、線槽111、上平面、下平面匹配嵌合接觸連接，上骨架12和下骨架13包裹在定子鐵芯11對應部位上；主繞組141通過自動繞線機和上骨架12、下骨架13串聯纏繞在定子鐵芯11奇數鐵軛112上，第1副繞組142、第2副繞組143和第3副繞組144通過自動繞線機和上骨架12、下骨架13依次串聯纏繞在定子鐵芯11偶數鐵軛112上，主繞組141和第1副繞組142、第2副繞組143、第3副繞組144的兩端引線分別纏繞并焊接在相應的接線柱上。

所述上骨架12由引線架121、上框架122、上擋板123、上空槽124和環形上板125組成，采用塑料絕緣材料制成，環形上板125下部圓周均勻設有8個上空槽124，每個上空槽124的豎向槽口設有上內鉤邊1241，相鄰兩個上空槽124槽壁及該兩槽壁之間的環形上板125部分形成上框架122，所述上空槽124呈扇形，上框架122呈方形，在環形上板125上頂部沿外圓周均勻設有至少6個引線架121和一組上擋板123，環形上板125沿內圓周也均勻設有一組上擋板123，每個引線架121中央設有一個定位筒1211，在相鄰6個定位筒1211內分別插接有第1接線柱151、第2接線柱152、第3接線柱153、第4接線柱154、第5接線柱155和第6接線柱156。