[實用新型]機殼及應用該機殼的顯示器

有效

• 申請號: 201420535355.6
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204090342U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 葉雄波;陳泰成;鄭作成;羅曉
• 申請（專利權）人: TCL光電科技（惠州）有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;G09F9/33
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術領域

本實用新型涉及顯示領域，特別是涉及一種機殼及應用該機殼的顯示器。

背景技術

隨著科技的發展，顯示器已成為人們生活中的必需品，隨著對顯示器需求的增長，各商家的顯示器的價格競爭也越來越激烈。低成本且綜合性能強的顯示器成為商家共同追求的目標。

目前通常采用全塑膠或全金屬一體機的顯示器，全塑料一體機的顯示器成本較低，但全塑膠一體機的顯示器可靠性較差，其具體表現為，強度較低、易受熱收縮變形、散熱效果不理想等，且由于全塑膠一體機顯示器的上LED燈的溫升較大，增加了顯示器的光學成本。采用全金屬一體機的顯示器，雖然可靠性較強，但其成本較高。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種成本較低、提升LED發光效率、強度較大、可靠性較強的機殼及應用該機殼的顯示器。

一種機殼，包括塑膠框及金屬背板，

所述塑膠框為環狀框架結構，中部具有中空區域，所述塑膠框的所述中空區域至少部分側壁開設容置槽，且所述容置槽沿所述中空區域的周緣設置；

所述金屬背板設置于所述塑膠框上，且部分容置于所述容置槽內，所述金屬背板遮蓋所述塑膠框中部的中空區域。

其中一個實施例中，所述金屬背板包括依次連接設置的主體部、凸臺及連接部，所述凸臺朝向所述塑膠框的外側凸出于所述主體部及所述連接部，所述連接部容置于所述容置槽內。

其中一個實施例中，容置于所述容置槽內的所述連接部與所述容置槽相對的內壁相抵接，并與所述容置槽的底面間隔設置，所述凸臺與所述塑膠框間隔設置。

其中一個實施例中，所述塑膠框沿所述中空區域周緣的側壁均開設所述容置槽，所述金屬背板的周緣均容置于所述容置槽內。

其中一個實施例中，所述塑膠框包括主框體、設置于所述主框體上的第一側板及第二側板，所述主框體、所述第一側板及所述第二側板圍成所述容置槽，且所述第一側板位于所述塑膠框的內側，所述第二側板位于所述塑膠框的外側，所述金屬背板與所述第一側板及所述第二側板相抵接，所述第一側板的長度小于所述第二側板的長度。

其中一個實施例中，所述塑膠框還包括設置于所述主框體上的凸出部，所述凸出部位于所述塑膠框的內側，且與所述第一側板連接設置，相對所述第二側板所述第一側板高于所述凸出部。

其中一個實施例中，所述塑膠框及所述金屬背板為一體注塑成型設置。

其中一個實施例中，所述機殼還包括LED燈組，所述LED燈組設置于所述機殼的內側，并與所述金屬背板抵接。

一種顯示器，包括上述的任意一項所述機殼、顯示模組及前框，所述前框設置于所述機殼上，并與所述機殼圍成收容腔，所述顯示模組容置于所述收容腔內。

上述機殼通過塑膠框與金屬背板結合，令機殼兼備全塑膠或者全金屬機殼的優勢。金屬背板令機殼具有較好的散熱效果，LED燈組與金屬背板直接接觸，也增強了LED燈組的散熱效果，此時，無需降低電流便可降低溫升，進而減少了光學成本，提升了LED燈組的發光效率。金屬背板不易形變，不僅加強了機殼的強度，而且令具有機殼的顯示器的光學性能更加穩定，不受金屬背板的形變影響。此外，金屬背板還能夠較好的屏蔽LED燈組及顯示模組上元器件的輻射。塑膠框相對全金屬機殼降低了機殼的制作成本。金屬背板與塑膠框一體成型，令加工更加簡單、高效。

第一側板與第二側板的長度不同，令容置在容置槽內的金屬背板受熱膨脹時，有更大的空間延展，減少膨脹后的金屬背板對第一側板及第二側板的作用力，進而減少第一側板及第二側板的形變，增加了第一側板及第二側板的使用壽命，令金屬背板可以更穩定牢固地設置于塑膠框內。

凸出部的設置，令第一側板及主框體之間的連接更加牢固，減小了機殼在受熱時塑膠框的形變，保證了塑膠框的強度。多個凸出部進一步保證了塑膠框的強度。由于多個凸出部自第一側板至遠離第一側板的方向，彼此之間的距離逐漸變大，令機殼在受力較大的位置具有較多的凸出部，不僅有效地對塑膠框進行加強，而且節約了成本，無需過于密集地設置凸出部。

凸臺加強了金屬背板的強度，令其性能更加穩定。由于金屬背板與塑膠框的受熱膨脹率不同，連接部與容置槽的底面間隔設置、凸臺與塑膠框間隔設置，令金屬背板在受熱膨脹時，具有足夠的延展空間，避免直接抵接容置槽底面及第二側板的側表面，令塑膠框更易變形，從而增加了機殼的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的機殼的結構示意圖；

圖2為圖1所示機殼的后視圖；

圖3為圖1所示機殼的剖視圖；