[實用新型]一種高效生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420534809.8
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204174186U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 鐘榮華
• 申請（專利權）人: 益陽市華龍生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10K1/06
• 分類號: C10K1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及生物質冷卻裝置，尤其涉及一種高效生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置。

背景技術

生物質是唯一一種以實物存在的可再生能源，利用熱化學轉化手段可以實現生物質的熱裂解，從而得到液體或氣體燃料；生物質熱裂解液化技術可以將農作物秸稈、鋸木屑等生物質材料轉化為液體生物油，從而提高了燃料的品質和遠距離輸送的便利性，被認為是一種比較有前途的技術；在生物質熱裂解液化反應器中，熱裂解氣體產物的快速高效冷卻最為關鍵，它對于生物油的產率影響重大，因此冷卻系統的研究至關重要；傳統熱裂解氣體的冷卻，常用的有玻璃球管冷卻、列換熱器和板式換熱器等；這幾種冷卻方式由于是間接冷卻，因此冷卻效率較低；同時，在冷卻功率很大的情況下，冷卻器的尺寸必然加大，導致設備龐大、成本增高。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種生物油產量高、冷卻效率高、占地面積小、成本低的高效生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置，包括測溫口、防爆口、測壓口、不冷凝氣體出口、引風出口、噴嘴、液體回流管、熱解氣體入口、生物油出口、液面、噴淋塔。

所述引風出口設有旋風分離器，且將從不冷凝出口攜帶出的生物油液滴與氣體分離，經過液體回流管回流回噴淋塔。

所述熱解氣體入口設于噴淋塔下部，且熱裂解的氣體產物由熱解氣體入口進入噴淋塔。

所述噴嘴設于噴淋塔的上方，低溫生物油由噴嘴噴出，并與熱裂解的氣體接觸進行熱交換。

所述測壓口設于噴淋塔的左端，用于檢測內部壓力。

所述測溫口設于噴淋塔的左端，用于檢測內部溫度。

所述防爆口設于噴淋塔的左端，用于避免壓力過大，從而保護裝置。

優選的，所述噴淋塔內徑450mm，高1600mm。

優選的，所述噴嘴為空心錐噴嘴，霧滴噴出時，產生空心錐形噴霧形狀，噴射區域成環形，噴霧角度為40°-90°。

優選的，空心錐噴嘴的孔徑為4mm，霧滴從噴嘴噴出時，液體壓力為0.2MPa。

本實用新型的工作原理是：在風機的作用下，把從熱解氣體入口進入熱裂解的氣體產物引入噴淋塔，并從底部向上部流動；流動過程中，與從噴嘴噴出的低溫生物油霧滴相接觸，在此期間低溫液相和高溫氣相發生熱交換，氣體瞬間降溫冷卻，其中的可液化成分變為液體生物油，不可冷凝成分則被通過不冷凝氣體出口排除噴淋塔；在引風出口處加設一個旋風分離器，且將從不冷凝出口攜帶出的生物油液滴與氣體分離，經過液體回流管回流回噴淋塔；噴淋塔開設測壓口監測內部壓力；防暴口的作用是避免由于壓力瞬間過大，從而保護裝置；噴淋塔內的生物油經過濾裝置后進入板式換熱器，在換熱器內被降溫冷卻到20℃以下；然后進入齒輪油泵，經油泵產生一定壓力并經過管道在噴嘴處產生噴霧；生物油循環利用，新產生的生物油經底部的放油口放出。

本實用新型的有益效果是：一種高效生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置的霧化均勻度好、霧化粒度細；噴嘴的選擇，在低壓產生良好的噴霧效果，噴嘴的通道大而通暢，減少了阻塞現象；設備小，占地面積小，節約了成本。

附圖說明

圖1為一種高效生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置的結構示意圖。

圖中，1、測溫口；2、防爆口；3、測壓口；4、不冷凝氣體出口；5、引風出口；6、噴嘴；7、液體回流管；8、熱解氣體入口；9、生物油出口；10、液面；11、噴淋塔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施例一

請參照圖1，本具體實施例提供生物質熱裂解氣噴淋冷卻裝置，包括測溫口、防爆口、測壓口、不冷凝氣體出口、引風出口、噴嘴、液體回流管、熱解氣體入口、生物油出口、液面、噴淋塔。

請參照圖1，所述引風出口設有旋風分離器，且將從不冷凝出口攜帶出的生物油液滴與氣體分離，經過液體回流管回流回噴淋塔。

請參照圖1，所述熱解氣體入口設于噴淋塔下部，且熱裂解的氣體產物由熱解氣體入口進入噴淋塔。

請參照圖1，所述噴嘴設于噴淋塔的上方，低溫生物油由噴嘴噴出，并與熱裂解的氣體接觸進行熱交換。

請參照圖1，所述測壓口設于噴淋塔的左端，用于檢測內部壓力。

請參照圖1，所述測溫口設于噴淋塔的左端，用于檢測內部溫度。

請參照圖1，所述防爆口設于噴淋塔的左端，用于避免壓力過大，從而保護裝置。