[實用新型]劍麻葉片基部處理機

有效

• 申請號: 201420534706.1
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204211859U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 黎平
• 申請（專利權）人: 黎平
• 主分類號: D01B1/14
• 分類號: D01B1/14
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術領域

本實用新型涉及一種加工機械，具體是一種劍麻葉片基部處理機。?

背景技術

傳統的刮麻裝置有小型直向手拉裝置(簡稱“小機”)和大型橫向入麻裝置(簡稱“大機”)兩種。采用小機處理脫渣時，利用小機的橫向底板與刀輪的結合部進行垂打，其加工方式是由人工直向把握葉片基部插入刀輪與底板的結合部進行葉片的刮青，然后再拉出，再反向插入完成另一半葉片尾部的加工過程，它的直纖率高，但如果底板與刀輪間隙調得過大，就會造成產品的質量低，即含渣多，若調得過小，人工抽不出麻條，產量低，該機不易控制，且使用該機的勞動強度很大。也有些直接采用大機進行脫渣處理的，但傳統大機存在的缺陷是：由于麻片沒有經過垂打，直接將麻葉放入大機的弧形底板與刀輪的結合部處理，其刮削面積較大，出纖率很低。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能將垂打操作與脫渣操作結合的劍麻葉片基部處理機，減少勞動強度，提高工作效率，提高產品的出纖率和產品質量。?

本實用新型劍麻葉片基部處理機，它主要由鏈條傳動機構和刀輪組成，所述鏈條傳動機構由主動輪4、從動輪8和有齒壓緊鏈條6構成，主動輪4與從動輪8之間由有齒壓緊鏈條6連接，主動輪4由電機3驅動，主動輪4的?輪軸端部安裝有脫勾裝置5；所述刀輪由數個刀片2和刀輪軸10構成，數個刀片2均勻安裝在刀輪軸10上，刀輪軸10通過軸承安裝在機架1上并與有齒壓緊鏈條6平行，每個刀片2的外側邊為付刀刃12，前側邊為主刀刃11；所述刀輪的前方靠有齒壓緊鏈條6一側設有主底板9，主底板9與主刀刃11之間有間隙并配合完成垂打去青皮操作，所述刀輪的下方靠有齒壓緊鏈條6一側設有弧形付底板7，弧形付底板7與付刀刃12之間有間隙并配合完成刮削脫渣操作。?

所述主底板9為獨立設置，其擺放位置與有齒壓緊鏈條呈垂直狀或非垂直狀，與其配合的刀片同樣為獨立設置。?

采用本實用新型處理劍麻葉片基部，能生產出高品質的直纖維，并且直纖率高、質量好，提高生產效率，減輕勞動強度。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖2是圖1的右視示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型劍麻葉片基部處理機包括鏈條傳動機構和刀輪組成，所述的鏈條傳動機構由主動輪4、從動輪8和有齒壓緊鏈條6構成，主動輪4與從動輪8之間由有齒壓緊鏈條6連接，主動輪4的輪軸與電機3輸出軸經聯軸器連接，通過電機3驅動主動輪4轉動，主動輪4的輪軸另一端安裝有脫勾裝置5，脫勾裝置5是一個轉動輪，其高度高于有齒壓緊鏈條6，使掛在有齒壓緊鏈條6上的麻條在通過脫勾裝置5時能向后方掉落脫離；所述刀輪由數個刀片2和刀輪軸10構成，數個刀片2均勻安裝在刀輪軸10上，?并通過加強筋13連接固定,刀輪軸10通過軸承安裝在機架1上并與有齒壓緊鏈條6平行設置，每個刀片2的外側邊為付刀刃12，前側邊為主刀刃11；所述刀輪的前方設有與機架固定連接的主底板9，主底板9與主刀刃11之間有間隙并配合完成垂打去青皮操作，所述刀輪的下方靠有齒壓緊鏈條一側設有弧形付底板7，弧形付底板7與付刀刃12之間有間隙并配合完成刮削脫渣操作。?

本實用新型也可以采用另一種實施方式，如將主底板9設為獨立安裝的部件，其擺放位置與有齒壓緊鏈條可以呈垂直狀排布，也可以為非垂直狀排布，其安裝方式可以與機架結合，也可以為單獨安裝，并且與其配合的刀片也同樣為獨立安裝，只要能實現垂打去青皮操作即可。?

本實用新型的工作過程如下：?

操作時，由人工不斷將葉片的中部橫斜放入有齒壓緊鏈條6上，葉片基部朝向主刀刃11，有齒壓緊鏈條6夾著葉片中部向主刀刃11和主底板的間隙送入進行刮青，再經過弧形付底板7與付刀刃12之間的間隙進行脫渣完成葉片基部的全部加工過程，然后葉片再經過脫勾裝置5脫離本實用新型的鏈條傳動機構后進入下一道工序進行處理。?

本實用新型通過主底板9與主刀刃11配合，可將葉片基部充分擠壓打碎去除麻青變成有大量容易脫落的細小麻渣的纖維束，然后再通過小面積的付刀刃12與弧形付底板7配合，將纖維束上細小麻渣粒進行脫渣，由于劍麻纖維與付刀刃12接觸時間短，其中的麻渣細小粒容易脫落，所以葉片基部的細、短纖維能很好保住，便能生產出高品質的直纖維，而且直纖率高，生產效率也高，勞動強度輕。?