[實用新型]一種混凝裝置

有效

• 申請號: 201420533832.5
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204111391U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 莊冰梅
• 申請（專利權）人: 莊冰梅
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及到水處理設備技術領域，特別涉及一種混凝裝置。

背景技術

與水力混合設施相比，機械混凝攪拌具有效率高，能隨水質水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應調整以達到最佳處理效果的優點，通常情況下，機械攪拌中最理想的流型是液體沿攪拌軸自下而上，再沿器壁附近自上而下的循環流動，這種循環方式具有很強的對流作用，又能提供一定的湍流擴散能力，而現有的軸流式機械攪拌只能形成三維和高度不穩定的對流作用，導致攪拌器攪拌效率低，功率大，藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用。

實用新型內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的混凝裝置。

為實現上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為：一種混凝裝置，包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉軸，所述空心轉軸置于混凝池體內的一端上設有容置混凝劑的密閉的藥劑筒體，藥劑筒體能夠隨著空心轉軸的旋轉而旋轉，且空心轉軸的空心部作為混凝劑添加通道與藥劑筒體內相連通；所述藥劑筒體的上部和下部分別設有以空心轉軸為中心軸呈軸對稱分布的供混凝劑流出的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔和第二槽孔的豎向中心軸不在同一個平面上，第一槽孔和第二槽孔沿槽孔長度方向的橫向中心軸與筒體的徑向呈角度偏轉設置，且第一槽孔和第二槽孔的偏轉方向相反。

進一步的是：所述第一槽孔和第二槽孔的橫向中心軸與筒體的徑向均是呈90°的偏轉設置。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：如上所述設計的混凝裝置，在混凝池體內加入需要混凝的污水，使其淹沒空心轉軸上的藥劑筒體，通過空心轉軸的空心部向藥劑筒體內添加入混凝劑，混凝劑容納于藥劑筒體內，同時，藥劑筒體會隨著空心轉軸的旋轉而旋轉，則藥劑筒體內的混凝劑在旋轉力和偏轉式的第一槽孔和第二槽孔的作用下，會呈很大的旋流擴散，混凝劑的擴散面積廣，混凝劑和污水的接觸面積得到很大的增加，提高了混凝劑在污水中的分布均勻度，同時，由于第一槽孔和第二槽孔的偏轉方向是相反的，即通過第一槽孔流出的混凝劑會沿著藥劑筒體的順時針方向流出，通過第二槽孔流出的混凝劑會沿著藥劑筒體的逆時針方向流出，則在兩個不同方向的旋切作用下，混凝池體內的混凝劑和污水會形成一個反應急劇的強化旋混區，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，提高兩者之間的混凝效果，優選的，第一槽孔和第二槽孔的橫向中心軸與筒體的徑向均是呈90°的偏轉設置，即橫向中心軸是在藥劑筒體的切線方向上的，因為作用力在切線方向最大，動能作用成擰扭剪切形態，混凝劑經第一槽孔和第二槽孔與污水在混凝池體內發生激烈的碰撞，進一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝裝置通過第一槽孔和第二槽孔的結構設計有效的實現了混凝劑的均勻擴散，解決了現有技術中存在的藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中的A-A處剖視圖。

圖3是圖1中的B-B處剖視圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參考圖1至圖3，本實用新型實施例揭示的是，一種混凝裝置，包括混凝池體1和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉軸2，所述空心轉軸2置于混凝池體1內的一端上設有容置混凝劑的密閉的藥劑筒體3，藥劑筒體3能夠隨著空心轉軸2的旋轉而旋轉，且空心轉軸2的空心部作為混凝劑添加通道與藥劑筒體3內相連通；所述藥劑筒體3的上部和下部分別設有以空心轉軸為中心軸呈軸對稱分布的供混凝劑流出的第一槽孔31和第二槽孔32，第一槽孔31和第二槽孔32的豎向中心軸不在同一個平面上，第一槽孔31和第二槽孔32沿槽孔長度方向的橫向中心軸與筒體的徑向呈90度偏轉設置，且第一槽孔31和第二槽孔32的偏轉方向相反。