[實用新型]便捷金屬棒推送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420533291.6
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204137886U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設計）人: 史立明
• 申請（專利權）人: 寧波杭橋銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種貨架，更具體地說，它涉及一種便捷金屬棒推送裝置。

背景技術

在現有技術中，金屬棒在生產加工過程中需要在各設備之間運輸，金屬棒運輸采用管道運輸，運輸時金屬棒會與輸送管道的管道壁摩擦，造成金屬棒自身動能減少，甚至造成金屬棒滯留在運輸管道內，影響生產效率和金屬棒產品的質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能適應不同尺寸金屬板的便捷金屬棒推送裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種便捷金屬棒推送裝置，包括機架、進料管、出料管和氣缸，進料管和出料管同軸心設置，機架設有推送組件，推送組件包括轉動部和抵觸部，抵觸部和轉動部分別位于進料管軸向方向的兩側，機架設有連通機架上下兩端面的滑軌，抵觸部下端穿過滑軌與氣缸的控制端相連，抵觸部通過滑軌移動至進料管的軸線處時，抵觸部與金屬棒抵觸，抵觸部包括轉動軸和多個不同規(guī)格的抵觸塊，抵觸塊設有供轉動軸穿設的通孔，轉動軸一端與機架固定連接，另一端設有限位塊，限位塊與轉動軸拆卸連接，抵觸塊設有供轉動軸穿設的通孔，轉動部與電機的輸出端聯動連接，轉動部靠近金屬棒一端的轉動方向與金屬棒的運動方向一致。

通過采用上述技術方案，當金屬棒運輸過程中，金屬棒從進料管一端進入，因金屬棒與進料管摩擦，動能減少，不足以完全從出料管送出，當金屬棒從進料管另一端送出一部分時，抵觸塊抵觸金屬棒，金屬棒另一側抵觸轉動部，因轉動部與電機相連，轉動部轉動，轉動部的旋轉為金屬棒提供繼續(xù)向出料管運動的摩擦力，確保金屬棒送出出料管的動力，通過拆卸限位塊更不同尺寸的抵觸塊，用于彌補不同尺寸的金屬棒與抵觸塊直接的距離，當抵觸塊磨損后，也利于抵觸塊的更換，經濟實用。

本實用新型進一步設置為：所述抵觸塊呈圓柱狀設置，所述固定件穿設于抵觸塊端面中心，所述機架設有滑動孔，所述滑動孔與進料管長度方向垂直，所述固定件穿設于滑動孔內，所述固定件一端與氣缸連接。

通過采用上述技術方案，圓柱狀的抵觸塊中心穿設固定件，抵觸塊能繞固定件旋轉，抵觸塊抵觸金屬棒時，使金屬棒與抵觸塊的滑動摩擦轉變?yōu)闈L動摩擦，并在金屬棒滑動的過程中，時刻與金屬棒保持抵觸，與轉動部配合，為金屬棒提供穩(wěn)定的夾持力。

本實用新型進一步設置為：所述轉動部呈圓柱狀設置，所述轉動部端面設有轉動軸，所述轉動軸貫穿轉動部端面與機架插接，所述轉動軸和機架插接的一端與電機相連。

通過采用上述技術方案，轉動部呈圓柱狀，轉動部與金屬棒抵觸時，一直繞轉動軸轉動的轉動部能時刻通過與金屬棒摩擦傳遞電機提供的動力，保持金屬棒能通過出料管。

本實用新型進一步設置為：所述進料管靠近推送組件的一端兩側設有夾緊組件，所述夾緊組件包括兩個定位凸塊，所述兩個定位凸塊分別位于進料管兩側，所述定位凸塊與進料管抵觸連接。

通過采用上述技術方案，夾緊進料管，防止金屬棒從進料管進入時發(fā)生抖動、摩擦、撞擊等引起進料管與出料管軸心的偏離，保持金屬棒從進料管進入出料管時的準確性。

本實用新型進一步設置為：所述進料管和出料管的金屬棒進入的一端均設有漏斗，所述漏斗大開口一端均朝金屬棒送入進料管的一端設置。

通過采用上述技術方案，因金屬棒不可避免的存在尺寸偏差和圓柱度偏差，使金屬棒進入進料管和出料管時，金屬棒通過漏斗，準確進入進料管和出料管，避免因金屬棒彎曲造成金屬棒與進料管和出料管的管壁撞擊，使金屬棒滯留在推送裝置內。

與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型結構合理，通過限位塊的拆卸，將不同尺寸的抵觸塊套設于轉動部上，實現對不同尺寸的金屬棒都能提供足夠的擠壓力，保證金屬棒在推送裝置內持續(xù)的運輸，避免金屬棒滯留在推送裝置內，提高生產效率，具有較高的穩(wěn)定性。?

附圖說明

圖1為本實用新型便捷金屬棒推送裝置實施例的結構示意圖；

圖2為滑動孔的結構示意圖；

圖3為抵觸部的立體結構示意圖；

圖4為抵觸塊的立體結構示意圖；

圖5為轉動軸的立體結構示意圖。

附圖說明：1、機架；2、進料管；3、出料管；4、推送組件；41、抵觸部；411、滑動孔；413、通孔；42、轉動部；421、限位塊；43、電機；5、氣缸。?

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型便捷金屬棒推送裝置實施例做進一步說明。