[實用新型]交叉五金模具

有效

• 申請號: 201420533004.1
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204108133U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 羅云鋒;曾小松
• 申請（專利權）人: 贛州鑫冠電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具領域，特別涉及一種交叉五金模具。

背景技術

五金模具，五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為五金模具。

基本分類：

1.根據工藝性質分類

(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的[2]。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

根據工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

(2)復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

現有模具中，常見連續模具為單模單產品，因為產品本身性能要求，常需兩種部件相結合，組成一個新的產品。為了達到這種性能要求，通常采用的方法為：先沖壓出華司，然后沖壓出盆架，最后華司和盆架再用一套鉚合模具成型為盆架組合。此種方式工作效率低下，人工成本高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種交叉五金模具，提高工作效率。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種交叉五金模具，包括盆架模具和華司模具，所述盆架模具上依次設有第一拉伸孔、第二拉伸孔、第三拉伸孔以及鉚釘拉伸孔，所述模具本體的兩側設有第一引導孔；所述華司模具位于所述盆架模具的上方，所述華司模具上設有鉚合孔，所述鉚合孔與所述鉚釘拉伸孔相對應。

本實用新型的有益效果是：該模具具有連續模具的特性，具有很高勞動效率，同時也具有單沖模具無可比的安全性，此外最具特色為：工作效率比普通模高三倍，人工少一半，全自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型中的結構示意圖；

圖2為本實用新型所加工的喇叭結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式，一種交叉五金模具，包括盆架模具1和華司模具2，所述盆架模具上依次設有第一拉伸孔3、第二拉伸孔4、第三拉伸孔5以及鉚釘拉伸孔6，所述模具本體的兩側設有第一引導孔7；所述華司模具位于所述盆架模具的上方，所述華司模具上設有鉚合孔8，所述鉚合孔與所述鉚釘拉伸孔相對應。所述華司模具上自下而上設有第一中孔9、第二中孔10以及第三中孔11，所述華司模具的兩側設有第二引導孔12。本實用新型將喇叭的華司14鉚接在盆架13上。

該模具具有連續模具的特性，具有很高勞動效率，同時也具有單沖模具無可比的安全性，此外最具特色為：工作效率比普通模高三倍，人工少一半，全自動化。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。