[實用新型]U形管式結構煙氣取熱器有效
| 申請號: | 201420532918.6 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN204142054U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 王殿;董黎明;陸娟;潘聚峰;汪新球;殷陳曦;吳艷 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙良鍋爐有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/06 | 分類號: | F28D7/06;F28F9/26 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214444 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 形管式 結構 煙氣 取熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種換熱器,具體涉及一種煙氣取熱器。安裝于鍋爐出煙口處。屬制熱設備技術領域。
背景技術
鍋爐是利用燃料的化學能或其它能源的熱能,將水加熱到一定參數的熱能轉換設備。煙氣與水換熱后從鍋爐排出時,煙氣溫度仍然較高,如果直接排入大氣,將會造成較大的熱損失。
目前,在鍋爐出煙口設置煙氣取熱器,通過低溫給水與余熱煙氣換熱,將排煙溫度降低。煙氣取熱器從啟動到運行正常過程中,換熱管束和結構鋼板等從冷態變成熱態的過程中,由于熱漲會產生熱應力,同時取熱器在正常工作過程中,由于進、出口煙溫相差較大,低溫給水進入換熱管束和流出管束時的溫差較大,同樣也會產生較大的熱應力?,F在常規煙氣取熱器普遍采用的結構是熱換管兩端與管板焊接固定,換熱面管子受熱應力的影響,導致管端與管板焊接處出現拉裂的現象,嚴重影響了設備的正常運行。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能夠避免熱應力導致熱換管管端焊縫拉裂的U形管式結構煙氣取熱器。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種U形管式結構煙氣取熱器,包括U形管管束、水室、進水管、出水管、彎管端管板、框架、擋風板和冷凝水排水管,其特征在于:所述U形管管束由若干排錯列斜插布置的U形光管或U形翅片管構成;所述水室有一件,進水管和出水管均與水室連接,水室的上面板作為U形管管束的直管端管板,U形管管束的直管端與直管端管板之間焊接,U形管管束的彎管端與彎管端管板之間不焊接,水室與U形管管束組合體一起裝入框架中,擋風板安裝在框架的進、出煙口處,冷凝水排水管安裝在框架出煙口的底部。
低溫給水由進水管路進入水室,再進入U形管管束與煙氣充分換熱后由出水管排出,低溫水吸收煙氣放出的熱量溫度升高,煙氣溫度降低達到了節能減排的效果。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型煙氣取熱器U形管管束直管端與水室先脹后焊,彎管端與管板之間不焊接,受熱應力時彎管端可自由膨脹,避免了焊接管端拉裂;水室及彎管端管板不固定可順著煙氣方向自由膨脹,如圖3。
2、本實用新型煙氣取熱器U形管排列緊湊,采用斜插布置,可縮小取熱器的整體體積。本實用新型U形管布置方式與常規U形管錯列布置方式的比較,相同管子相同排數,本實用新型布置方式明顯比常規布置方式能夠縮小很多體積,如圖4(a)和圖4(b)。
3、本實用新型煙氣取熱器管束采用U形光管或翅片管,對比原先結構,減少U形端的焊接工作,降低了一半的漏點風險,省掉了一個水室,如圖5(a)和圖5(b)所示。
附圖說明
圖1為本實用新型U形管式結構煙氣取熱器正面結構示意圖。
圖2為圖1的左側視圖。
圖3為本實用新型的水室與U形管管束組合體示意圖。
圖4(a)和圖4(b)為本實用新型U形管斜插布置與常規布置對比圖。其中圖4(a)為本實用新型U形管斜插布置圖,圖4(b)為U形管常規布置圖。
圖5(a)和圖5(b)為本實用新型取熱器管束組件與常規取熱器管束組件對比圖。其中圖5(a)為本實用新型取熱器管束組件圖,圖5(b)為常規取熱器管束組件圖。
圖中附圖標記:
U形管管束1
進水管2
出水管3
水室4
框架5
擋風板6
冷凝水排水管7
彎管端管板8
支撐板9。
具體實施方式
參見圖1和圖2,圖1為本實用新型U形管式結構煙氣取熱器正面結構示意圖。圖2為圖1的左側視圖。由圖1和圖2可以看出,本實用新型U形管式結構煙氣取熱器,主要由U形管管束1、水室4、進水管2、出水管3、彎管端管板8、框架5、擋風板6和冷凝水排水管7組成。所述U形管管束1由若干排錯列斜插布置的U形光管或U形翅片管構成;水室4有一件,水室4內部分隔成若干個小水室,進水管2和出水管3各一件,進水管2與水室4最外端的小水室焊接連接,出水管3與水室4最內端的小水室焊接連接;水室4的上面板作為U形管管束1的直管端管板,U形管管束1的直管端與直管端管板之間先脹后焊,U形管管束1的彎管端與彎管端管板之間不焊接,如圖3所示;制作裝配完成的水室4與U形管管束1組合體一起裝入框架5中,水室4的上面板兩側與框架5的側面板焊接;擋風板6安裝在框架5的進、出煙口處以保證煙氣全部從U形管管束1中通過;冷凝水排水管7安裝在框架5出煙口的底部,用于排放冷凝水。
煙氣從框架5的入口進入取熱器,與U形管管束1中的水換熱后再由出口排出;低溫給水由進水管進入水室,再進入U形管管束與煙氣充分換熱后由出水管排出,低溫水吸收煙氣放出的熱量溫度升高,煙氣溫度降低達到了節能減排的效果。
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