[實(shí)用新型]剪板機(jī)后擋料板調(diào)整抬起裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420532641.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204183022U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪立新;李振光;王軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海瑞鐵數(shù)控機(jī)床有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D33/00 | 分類號(hào): | B23D33/00;B23D15/06 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201811 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板機(jī) 后擋料板 調(diào)整 抬起 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī),尤其涉及一種安裝在剪板機(jī)后擋料板和托料架上的調(diào)整抬起裝置。
背景技術(shù)
剪板機(jī)后擋料板是剪板機(jī)不可或缺的重要組成部分,是關(guān)系到剪切板料時(shí)尺寸定位精度好壞與否的重要部件,現(xiàn)有的剪板機(jī)后擋料板存在如下不足:
1)在擋料板本身結(jié)構(gòu)方設(shè)計(jì)面,其強(qiáng)度存在不足,現(xiàn)有擋料板由型材焊接而成,由于型材厚度較薄,且為了預(yù)留安裝位置在型材上還要切割兩個(gè)缺口,所以制作后因整體強(qiáng)度差而在使用過程中易變形。
2)在裝配設(shè)計(jì)方面。現(xiàn)有擋料板由于是采用懸臂式的安裝方式,由調(diào)整螺釘從擋料板側(cè)面進(jìn)行固定和調(diào)整,在擋料板本身自重和實(shí)際使用時(shí)鋼板對(duì)其沖擊的情況下,擋料板較易發(fā)生整體變形,導(dǎo)致直線精度變差。
3)在安裝調(diào)試方面。現(xiàn)有擋料板安裝調(diào)試后在使用過程中連接部位較易發(fā)生變動(dòng),導(dǎo)致?lián)趿习宓亩ㄎ痪茸儾睿疫M(jìn)行精度調(diào)試時(shí)較復(fù)雜,放置扳手、工具的空間較狹窄,在實(shí)際生產(chǎn)裝配和客戶使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試時(shí)具有一定的難度。
4)在使用功能方面。因?yàn)榧舭鍣C(jī)后擋料板行程都規(guī)定在一定的范圍內(nèi),由于擋料板沒有翻轉(zhuǎn)避讓的功能,對(duì)于剪切超出擋料板行程范圍內(nèi)的鋼板,?都無法剪切。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種剪板機(jī)后擋料板調(diào)整抬起裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:剪板機(jī)后擋料板調(diào)整抬起裝置:包括托架、支撐架、螺母座、斜邊支座、第一調(diào)整部件、第二調(diào)整部件、以及第三調(diào)整部件;所述托架中部設(shè)有一容納所述支撐架的缺口,所述支撐架的下部置于該缺口內(nèi),并通過銷軸與所述托架鉸接;所述螺母座固定在所述支撐架的頂部,所述螺母座的頂部與剪板機(jī)托料架下方的滑塊相接;所述托架的首端與剪板機(jī)擋料板通過旋轉(zhuǎn)連接部件相接,在所述旋轉(zhuǎn)連接部件的兩側(cè)設(shè)有第一調(diào)整部件,在所述托架首端的前方設(shè)有第二調(diào)整部件;在所述托架的尾端設(shè)有滾輪,在所述滾輪和支撐架之間設(shè)有第三調(diào)整部件;與所述滾輪相對(duì)的剪板機(jī)托料架下面設(shè)置所述斜邊支座。
優(yōu)選地,還包括一直通式壓注油杯,所述壓注油杯與銷軸的安裝孔相通。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)連接部件包括第一關(guān)節(jié)軸承、第二關(guān)節(jié)軸承以及鎖緊螺釘;所述第一關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在所述剪板機(jī)擋料板的上部,所述第二關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在所述剪板機(jī)擋料板下部和托架上部之間;所述鎖緊螺釘穿過所述第一關(guān)節(jié)軸承和第二關(guān)節(jié)軸承并與所述托架連接。
優(yōu)選地,所述第一、第二、第三調(diào)整部件包括鎖緊螺母和與該鎖緊螺母配合螺接的緊定螺釘。
優(yōu)選地,所述第二調(diào)整部件通過一調(diào)整塊安裝在剪板機(jī)擋料板的下方。
優(yōu)選地,在所述托架的尾端突出一對(duì)開孔的支座,所述滾輪通過滾輪軸穿過所述開孔安裝在該支座上。
優(yōu)選地,所述斜邊支座通過螺釘固定于剪板機(jī)托料架尾端下面。
優(yōu)選地,所述剪板機(jī)擋料板包括橫板、多個(gè)立板以及多個(gè)加強(qiáng)筋板,所述橫板與立板成90度夾角焊接,所述加強(qiáng)筋板焊接在所述立板的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述橫板的兩端底面對(duì)稱焊接兩塊用于安裝支撐的墊板,在墊板的底面焊接用于調(diào)整的調(diào)整塊。
優(yōu)選地,在所述橫板的上表面中間位置焊接有主筋板。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1)本實(shí)用新型中的剪板機(jī)擋料板裝配簡單,其結(jié)構(gòu),整體強(qiáng)度大,在使用過程中不易發(fā)生變形;
2)在安裝調(diào)試時(shí)通過第一調(diào)整部件、第二調(diào)整部件、第三調(diào)整部件安裝調(diào)試后在使用過程中連接部位穩(wěn)固,不易發(fā)生變動(dòng),使剪板機(jī)擋料板的定位精度提高,且在進(jìn)行精度調(diào)試時(shí)較只需要調(diào)動(dòng)緊定螺釘,而無需其他輔助工具,調(diào)整方便簡單,在實(shí)際生產(chǎn)裝配和客戶使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試時(shí)大大提高了工作效率;
3)通過托架的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)增加了剪板機(jī)后擋料板的行程,而且該剪板機(jī)擋?料板通過該翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了避讓的功能,對(duì)于剪切超出擋料板行程范圍內(nèi)的鋼板,能實(shí)現(xiàn)較大范圍的剪切。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型安裝在剪板機(jī)擋料板、托料架上的側(cè)視圖;
圖2為圖1的局部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型翻動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型剪板機(jī)擋料板的立體圖;
圖5為圖4中的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
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