[實用新型]一種經軸機的回流均流結構

有效

• 申請號: 201420532575.3
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204080407U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 沈寧一;馬瑩;付建平
• 申請（專利權）人: 廣州市天海花邊有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種均流結構，尤其是一種經軸機的回流均流結構。

背景技術

經軸染色機是采用打卷機把布卷于經軸管之上(一般經軸管直徑為500mm)，染色時用離心泵把染液不斷的強制由織物內層噴射流向外層(或染液由外層強制噴射流向內層，并通過控制染液溫度及流量控制等而達染色目的的染色方法，是最典型的液動而布不動的染色機，專門用于織物表面易勾絲、擦傷等特種織物的染色加工。

現有的經軸機的缸底回流管口與主缸直接連通，當遇到經軸上卷繞張力較小的織物時，在水流及重力的共同作用下，經軸下半部分的織物會發生下墜現象。當織物下墜情況較重時會吸入回流管口，從而造成回流流量顯著下降，造成織物變形及染色不均勻等質量事故。為了防止織物吸入回流口，先后試驗回流口定距擋板、回流口定距篩板等均流措施，均因擋板尺寸限制無法達到預期效果。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種經軸機的回流均流結構，采用了經軸內車下連桿間安裝整體弧形篩板方案，為保證篩板強度，在篩網底部的經軸內車連桿之間等距布置了加強筋，有效解決上述問題。

本實用新型的技術方案為：一種經軸機的回流均流結構，包括主缸、經軸和推車，所述的主缸內設置有卷繞有織物的經軸，經軸兩端分別承托在兩個推車上，每個推車包括兩個蝴蝶型車架，兩個車架的四角處通過四個連桿連接，車架頂部具有弧形凹槽并在弧形凹槽兩側設置有用于承托膠管的兩個車輪，車架兩側縱向設置有兩個可在主缸內沿軸向滾動的車輪，底部的兩個連桿上安裝有弧形篩板，弧形篩板上設置有均勻分布的篩孔。

所述的弧形篩板上設置有若干加強筋。

所述的弧形篩板通過絞線或者卡扣安裝在底部兩個連桿上。

本實用新型的有益效果為：經軸機采取了防止織物下墜的措施后，采用了經軸內車下連桿間安裝整體弧形篩板方案，該裝置有效地解決了回流流量均衡問題，杜絕了因織物下墜引起的織物變形及染色不均的問題。

附圖說明

圖1為現有技術的經軸機主缸結構示意圖。

圖2為本實用新型的經軸機的回流均流結構示意圖。

圖3為本實用新型的車架正視圖。

圖4為本實用新型的篩板結構示意圖。

圖中：1-經軸、2-織物、3-主缸、4-回流管、5-推車、6-弧形篩板、50-車架、51-連桿、61-篩孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步明：

如圖1所示，現有的經軸機回流均流結構及存在的問題：經軸1上的織物2放置在主缸3內部，主缸3底部設置有回流管4，染色時，當遇到經軸1上卷繞張力較小的織物2時，在水流及重力的共同作用下，經軸1下半部分的織物2會發生下墜現象。當織物2下墜情況較重時會吸入回流管4，從而造成回流流量顯著下降，造成織物2變形及染色不均勻等質量事故。

如圖2-圖4所示，一種經軸機的回流均流結構，包括主缸3、經軸1和推車5，所述的主缸3內設置有卷繞有織物的經軸1，經軸1兩端分別承托在兩個推車5上，每個推車5包括兩個蝴蝶型車架50，兩個車架50的四角處通過四個連桿51連接并形成搖籃狀結構，車架50頂部具有弧形凹槽并在弧形凹槽兩側設置有用于承托膠管的兩個車輪52，車架50兩側縱向設置有兩個可在主缸3內沿軸向滾動的車輪52，底部的兩個連桿51上安裝有弧形篩6板，弧形篩板6上設置有均勻分布的篩孔61。

弧形篩板6上設置有若干加強筋。篩板6兩側與底部兩個連桿51分別通過絞線或者卡扣連接。

本實用新型的有益效果為：經軸機采取了防止織物下墜的措施后，采用了經軸內車下連桿間安裝整體弧形篩板方案，該裝置有效地解決了回流流量均衡問題，杜絕了因織物下墜引起的織物變形及染色不均的問題。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。