[實用新型]帶螺紋機筒的單螺桿塑料擠出機

有效

• 申請號: 201420532565.X
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204036802U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 王利剛
• 申請（專利權）人: 王利剛
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/62;B29C47/66;B29C47/76;B29C47/82
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本實用新型涉及塑料擠出機，尤其涉及一種帶螺紋機筒的單螺桿塑料擠出機。

背景技術

目前，單螺桿塑料擠出機以其制造成本低、使用壽命長等優點，廣泛應用于塑料生產領域。但現有的單螺桿塑料擠出機，常出現物料加熱不均勻、混煉不充分、物料中排氣不完全等問題，為了解決這些問題，人們只能加長機筒的長度，增加物料加熱和混煉的時間，進而生產出合格的產品，但是一旦加長機筒，生產時間就會延長，設備成本增加，進而大大提高了生產成本，給企業帶來了一定的經濟損失。

發明內容

本實用新型對于上述現有技術的不足，提供了一種帶螺紋機筒的單螺桿塑料擠出機。

本實用新型的帶螺紋機筒的單螺桿塑料擠出機，是由機筒、螺桿和減速器構成，所述的機筒內部裝有與減速器相連的螺桿，螺桿分為三個區，Ⅰ區為送料和塑化區，Ⅱ區為混煉區，Ⅲ區為均化和增壓區，在Ⅰ區與Ⅱ區之間設有無螺紋區，Ⅰ區、Ⅱ區和Ⅲ區的螺深相等，Ⅰ區的螺距大于Ⅱ區的螺距、Ⅱ區的螺距大于Ⅲ區的螺距，機筒的內壁設有螺旋槽，機筒的外壁設有加熱套，機筒上裝有料斗。

作為本實用新型的進一步改進，所述的在Ⅰ區與Ⅱ區之間的機筒上設有排氣孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述的螺旋槽兩側的螺旋壁其截面為翼型。

作為本實用新型的進一步改進，所述的螺桿Ⅱ區的螺距為Ⅰ區螺距的三分之二、Ⅲ區的螺距為Ⅱ區螺距的三分之二。

本實用新型的帶螺紋機筒的單螺桿塑料擠出機，在機筒的內壁增設螺旋槽，增加了物料的加熱面積，使物料升溫更加均勻，而且延長了塑料在螺桿中的停留時間，有利于塑料的塑化，同時增加了熔融狀態下塑料所受的剪切力，使混煉更加均勻，其獨特的翼型結構，在前端壓力過高時，也可保證料流的逆流很小，其螺桿增設的無螺紋區，促進了熔融塑料內部氣體的排出，使混煉更加充分、均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的翼型螺旋壁截面圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的帶螺紋機筒的單螺桿塑料擠出機，是由機筒1、螺桿2和減速器3構成，所述的機筒1內部裝有與減速器3相連的螺桿2，機筒1另一端安裝了模具。減速器3由電動機通過皮帶帶動，進而帶動螺桿2進行轉動，螺桿2分為三個區，Ⅰ區為送料和塑化區，Ⅱ區為混煉區，Ⅲ區為均化和增壓區，在Ⅰ區與Ⅱ區之間設有無螺紋區4，無螺紋區4更有利于物料內氣體的排出，Ⅰ區與Ⅱ區之間的機筒1上設有排氣孔8，所述的無螺紋區4與排氣孔8的位置相對應，Ⅰ區、Ⅱ區和Ⅲ區的螺深相等，其中螺桿2Ⅱ區的螺距為Ⅰ區螺距的三分之二、Ⅲ區的螺距為Ⅱ區螺距的三分之二，螺桿2主要是通過螺距的變化對物料進行充分的塑化、混煉和增壓，機筒1的內壁設有與螺桿2相配合的螺旋槽5，螺旋槽5兩側的螺旋壁9其截面為翼型（如圖2），增設的翼型螺旋槽5能夠延長了塑料在螺桿中的停留時間，有利于塑料的塑化，同時增加了熔融狀態下塑料所受的剪切力，使混煉更加均勻，即使是前端壓力過高，也可保證料流的逆流很小，機筒1的外壁設有加熱套6，更有利于物料的熔融和混煉，機筒1上安裝的料斗7即為進料口。