[實(shí)用新型]一種用于磁性材料剝油產(chǎn)品的擺放箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420532165.9
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204078334U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳正仁
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中科磁業(yè)有限公司
• 主分類號: B65D25/24
• 分類號: B65D25/24;B65D25/00;B65D25/02;B65D25/20;B65D6/34
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磁性材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于磁性材料剝油產(chǎn)品的擺放箱。

背景技術(shù)

目前磁性材料以熔煉形式進(jìn)行生產(chǎn)，并在熔煉的后期要粉碎成粉末，然后在根據(jù)用途將粉末狀磁性材料壓制成所需形狀，剝油是磁性材料生產(chǎn)過程中的一個(gè)階段，剝油是指將等靜壓后的產(chǎn)品包裝拆掉，以便于燒結(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中的做法是剝油產(chǎn)品放入到燒結(jié)盒中，然后把燒結(jié)盒放入到塑料袋中，然后進(jìn)行充氮?dú)猓獨(dú)獬渫旰螅壘o塑料袋口，放在鐵架上，待一定數(shù)量后，人工解開塑料袋口，采用4個(gè)人以上進(jìn)爐燒結(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中會存在以下技術(shù)問題：

1、操作人員必須在4個(gè)人以上，人工成本過高；

2、進(jìn)爐整個(gè)過程時(shí)間在8～10分鐘左右，生產(chǎn)效率較低；

3、剝油產(chǎn)品在空氣中停放時(shí)間長易導(dǎo)致燒結(jié)后產(chǎn)品外形彎曲、性能降低；

4、氮?dú)饫速M(fèi)較為嚴(yán)重，影響環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、節(jié)約生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好及節(jié)能環(huán)保的用于磁性材料剝油產(chǎn)品的擺放箱。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于磁性材料剝油產(chǎn)品的擺放箱，包括箱體，箱體下表面設(shè)有支撐腳，箱體底部設(shè)置升降器，升降器連接升降平臺，升降平臺連接有“工字鋼”托盤，“工字鋼”托盤上連接托板，托板的寬度大于“工字鋼”托盤的寬度，托板上放置剝油產(chǎn)品，箱體的一側(cè)邊為活動門，箱體的另一側(cè)邊底部設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與氮?dú)庠催B接，箱體前后兩個(gè)面分別設(shè)置一個(gè)以上操作孔，操作孔上設(shè)置橡膠手套，橡膠手套用夾子夾緊，箱體頂部為玻璃面板。

所述玻璃面板的中間位置的外表面設(shè)置一盞LED燈。

還包括第一傳感器、第二傳感器及PLC控制器；其中，第一傳感器設(shè)于箱體內(nèi)的上部，第二傳感器設(shè)于箱體內(nèi)的下部，PLC控制器設(shè)于箱體的底部，PLC控制器與第一傳感器、第二傳感器及升降器連接。

所述升降器為“X”形液壓升降器。

所述托板上表面設(shè)有“S”形防滑紋。

所述托板的寬度比“工字鋼”托盤的寬度大15～25cm。

所述操作孔距箱體頂部的距離為10～15cm。

所述箱體前后兩個(gè)面分別設(shè)置兩個(gè)操作孔，相鄰操作孔之間的距離為60～80cm。

相鄰操作孔之間設(shè)有調(diào)整擺放門，調(diào)整擺放門與箱體鉸接。

所述操作孔對應(yīng)箱體的內(nèi)表面設(shè)置若干橡膠條。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、本實(shí)用新型包括箱體，箱體下表面設(shè)有支撐腳，箱體底部設(shè)置升降器，升降器連接升降平臺，升降平臺連接有“工字鋼”托盤，“工字鋼”托盤上連接托板，托板的寬度大于“工字鋼”托盤的寬度，托板上放置剝油產(chǎn)品，箱體的一側(cè)邊為活動門，箱體的另一側(cè)邊底部設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與氮?dú)庠催B接，箱體前后兩個(gè)面分別設(shè)置一個(gè)以上操作孔，操作孔上設(shè)置橡膠手套，橡膠手套用夾子夾緊，箱體頂部為玻璃面板，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、節(jié)約生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型中的玻璃面板的中間位置的外表面設(shè)置一盞LED燈，可以觀察到箱體內(nèi)剝油產(chǎn)品的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、本實(shí)用新型中還包括第一傳感器、第二傳感器及PLC控制器；其中，第一傳感器設(shè)于箱體內(nèi)的上部，第二傳感器設(shè)于箱體內(nèi)的下部，PLC控制器設(shè)于箱體的底部，PLC控制器與第一傳感器、第二傳感器及升降器連接，這樣的設(shè)計(jì)目的在于第一傳感器收集到這一層擺滿的信息，PLC控制器控制升降器下降一段距離，下降距離精確，當(dāng)?shù)诙鞲衅鳈z測到有剝油產(chǎn)品時(shí)，升降器不會下降，此時(shí)，第一傳感器檢測到全部擺滿時(shí)，可以打開活動門，用叉車送到燒結(jié)爐旁，進(jìn)行燒結(jié)。

4、本實(shí)用新型中的升降器為“X”形液壓升降器，穩(wěn)定性好。

5、本實(shí)用新型中的托板上表面設(shè)有“S”形防滑紋，增加摩擦力，穩(wěn)定性好，避免意外的發(fā)生。

6、本實(shí)用新型中的托板的寬度比“工字鋼”托盤的寬度大15～25cm，這樣的設(shè)置目的在于便于叉車的工作，提高生產(chǎn)效率。

7、本實(shí)用新型中的箱體前后兩個(gè)面分別設(shè)置兩個(gè)操作孔，相鄰操作孔之間的距離為60～80cm，經(jīng)實(shí)驗(yàn)計(jì)算，這樣的設(shè)置可以提高生產(chǎn)效率，氮?dú)鈸p失小。

8、本實(shí)用新型中的調(diào)整擺放門可以實(shí)時(shí)的調(diào)整里面的擺放情況，也可以當(dāng)作觀察孔使用，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。