[實(shí)用新型]一種陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420532022.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204165825U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)紅;李永豐;樊志罡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號(hào): | G01N3/02 | 分類號(hào): | G01N3/02;G01N3/28 |
| 代理公司: | 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 朱麗華 |
| 地址: | 100088 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽(yáng)極 氧化 破裂 測(cè)試 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試設(shè)備,特別涉及一種陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置。
背景技術(shù)
抗變形破裂性試驗(yàn)是通過(guò)彎曲變形法來(lái)評(píng)價(jià)陽(yáng)極氧化膜的抗變形性能,主要用于考察陽(yáng)極氧化膜的抗變形加工能力,國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)專業(yè)的陽(yáng)極氧化膜抗破裂性裝置生產(chǎn)廠家,國(guó)外的陽(yáng)極氧化膜抗破裂變形裝置如圖3所示,是在一個(gè)木制基座10上先連接一金屬墊層20,再通過(guò)固定螺絲40將螺線形金屬曲線板30固定在金屬墊層20上,該螺線形金屬曲線板30上刻有變形指數(shù),使用時(shí),把陽(yáng)極氧化膜試樣沿刻有變形指數(shù)的螺線形金屬曲線板彎曲,在陽(yáng)極氧化膜試樣出現(xiàn)第一個(gè)裂紋處讀出變形指數(shù)值。該類裝置的缺陷是:1.由于該裝置使用木制基座,而在使用過(guò)程中木制基座與金屬板的膨脹系數(shù)不一致,會(huì)導(dǎo)致對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生一定的影響;2.木制基座的強(qiáng)度和使用壽命都低于裝置上的金屬板,整體的使用壽命短;3.木制基座首先與金屬墊層相連接,然后螺線形金屬曲線板通過(guò)固定螺絲經(jīng)由金屬墊層與木制基座相連接,屬于多層復(fù)合結(jié)構(gòu),對(duì)加工和裝配的精度要求比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用效果好的陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:
一種陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置,其包括有:
一鋼制基座;
一金屬板,該金屬板帶有螺線形邊圍,在該螺線形邊圍上刻有變形指數(shù);
所述的金屬板固定在鋼制基座上,金屬板兩端均開(kāi)設(shè)用于內(nèi)置夾緊螺絲的螺孔;
兩個(gè)夾緊螺絲,分別置于金屬板兩端開(kāi)設(shè)的螺孔內(nèi)。
所述陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置中,在鋼制基座上可開(kāi)設(shè)一組固定孔,所述的金屬板通過(guò)分別穿過(guò)各固定孔的固定螺絲固定在所述的鋼制基座上。
所述陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置中,所述一組固定孔中,至少有三個(gè)可以是是沿金屬板螺線形邊圍布設(shè),其中分別位于螺線形邊圍的起始、中心點(diǎn)及尾端位置;更可以再加設(shè)一個(gè)固定孔,設(shè)在與三個(gè)沿金屬板螺線形邊圍上布設(shè)的固定孔形成對(duì)角的位置。
所述陽(yáng)極氧化膜抗破裂性測(cè)試裝置中,所述的夾緊螺絲頂端帶有夾緊螺母,在夾緊螺絲旋進(jìn)金屬板的螺絲孔后,再旋進(jìn)夾緊螺母,然后將卡圈置于每對(duì)夾緊螺絲與夾緊螺母之間進(jìn)行固定。夾緊螺絲的螺距長(zhǎng)度不少于60mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本實(shí)用新型整體使用均一材質(zhì),不會(huì)因各部件膨脹系數(shù)的不同而影響測(cè)試結(jié)果;
2.本實(shí)用新型的金屬基座和金屬板直接相連,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且牢固穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);
3.本實(shí)用新型的夾緊螺絲與夾緊螺母之間使用卡圈進(jìn)行固定,保證了夾緊螺絲不會(huì)從金屬板的螺孔中脫落,增加了使用的方便程度。
4.本實(shí)用新型所用材質(zhì)均為常見(jiàn)普通用鋼,且不須進(jìn)行特殊熱處理,成本低廉。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型陽(yáng)極氧化膜抗破裂性試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中同類產(chǎn)品裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào):1-鋼制基座;2-金屬板;3-固定螺絲;4-夾緊螺絲;5-夾緊螺母;6-卡圈201-固定孔;10-木制基座;20-金屬墊層;30-螺線形金屬曲線板;40-固定螺絲;50-夾緊螺絲。
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型陽(yáng)極氧化膜抗破裂性試驗(yàn)裝置主要由鋼制基座1、金屬板2、固定螺絲3、夾緊螺絲4、夾緊螺母5和卡圈6幾部分組成。
所述鋼制基座1為鋼制材料制成,圖1所示實(shí)施例中,其呈板狀式結(jié)構(gòu),在鋼制基座1上開(kāi)有一組用于固定金屬板2的固定孔。
參見(jiàn)圖2,所述金屬板2亦為鋼制材料制成,與鋼制基座1為相同性能參數(shù)的鋼制材料為佳;其上亦開(kāi)有一組固定孔201,該組固定孔的數(shù)量及位置與鋼制基座1上的一組固定孔相對(duì)應(yīng),通過(guò)所述固定螺絲3將金屬板2固定在所述鋼制基座1上。該金屬板帶有螺線形邊圍202,在該螺線形邊圍上刻有變形指數(shù)。
所述夾緊螺絲4置于所述金屬板2的螺孔內(nèi)。
所述夾緊螺母5置于夾緊螺絲4的頂端。
所述卡圈6置于緊螺絲4與夾緊螺母5之間。
采用本實(shí)用新型的陽(yáng)極氧化膜抗破裂變形性測(cè)試裝置測(cè)試方式如下:
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