[實用新型]直推式膠帶粘接機

有效

• 申請號: 201420532015.8
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204173644U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 李保華
• 申請（專利權）人: 天津敏馳汽車部品有限公司
• 主分類號: B65H21/00
• 分類號: B65H21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及粘接設備領域，特別是一種膠帶粘接劑。

背景技術

膠帶粘接一般有人工完成，但相對于機器，人工在生產過程中存在很多缺陷，如粘接不嚴、粘接不齊等，不但會降低產品質量，而且會造成原料的浪費。人工不能像機器一樣可以長時間連續工作，生產效率低，同時人工成本的長期投入要遠遠高于設備的一次性投入以及后期維護成本。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種直推式膠帶粘接機。具體設計方案為：

一種直推式釘柱粘接機，包括底座，所述底座上固定有固定架、油缸，所述固定架上從左至右依次安裝有膠帶固定輪、膠帶滾壓輪、膠帶導向輪，所述油缸位于所述固定架的右側，所述固定架的中部設有滑道，所述滑道內嵌有工裝板。

所述膠帶滾壓輪與所述固定架滑動連接，且所述膠帶滾壓輪，通過調位支架固定于所述固定架上，所述調位支架呈“L”形且所述調位支架的頂端安裝有調位螺栓。

所述膠帶導向輪固定于所述工裝板上，且所述膠帶導向輪通過工裝板與所述固定架滑動連接。

所述油缸通過支架固定于所述底座上，所述油缸的左端與所述工裝板軸連接。

所述膠帶固定輪距離所述底座頂面的距離大于所述膠帶導向輪距離所述底座頂面的距離。

所述膠帶導向輪距離所述底座頂面的距離大于所述膠帶滾壓輪距離所述底座頂面的距離

所述油缸為單桿活塞油缸。

通過本實用新型的上述技術方案得到的直推式膠帶粘接機，其有益效果是：

提高工作效率，降低生產成本，提高產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述直推式膠帶粘接機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述底座上端的結構示意圖；

圖中，1、底座；2、固定架；3、膠帶固定輪；4、膠帶滾壓輪；5、膠帶導向輪；6、油缸；7、工裝板；8、調位支架；9、調位螺栓；10、油缸支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。

圖1是本實用新型所述直推式膠帶粘接機的結構示意圖；圖2是本實用新型所述底座上端的結構示意圖，如圖1、圖2所示，一種直推式釘柱粘接機，包括底座1，所述底座1上固定有固定架2、油缸6，所述固定架2上從左至右依次安裝有膠帶固定輪3、膠帶滾壓輪4、膠帶導向輪5，所述油缸6位于所述固定架2的右側，所述固定架2的中部設有滑道，所述滑道內嵌有工裝板7。

所述膠帶滾壓輪4與所述固定架2滑動連接，且所述膠帶滾壓輪4，通過調位支架8固定于所述固定架2上，所述調位支架8呈“L”形且所述調位支架8的頂端安裝有調位螺栓9。

所述膠帶導向輪5固定于所述工裝板7上，且所述膠帶導向輪5通過工裝板7與所述固定架2滑動連接。

所述油缸6通過油缸支架10固定于所述底座1上，所述油缸6的左端與所述工裝板7軸連接。

所述膠帶固定輪3距離所述底座1頂面的距離大于所述膠帶導向輪5距離所述底座1頂面的距離。

所述膠帶導向輪5距離所述底座1頂面的距離大于所述膠帶滾壓輪4距離所述底座1頂面的距離

所述油缸6為單桿活塞油缸。

膠帶安裝：

放置膠帶到膠帶固定輪3；

膠帶頭通過膠帶導向輪5；

膠帶頭固定于膠帶滾壓輪4；

膠帶安裝完畢。

工作流程：

手動安裝產品到工裝板7上；

油缸氣動；

工裝板7沿所述固定架上的滑道滑動；

膠帶固定輪3輸送膠帶；

膠帶導向輪5確保膠帶位置準確；

膠帶滾壓輪4完成粘接；

膠帶滾壓輪4的位置調整

擰松調位螺栓9；

通過移動調位支架8調整所述膠帶滾壓輪4的水平位置；

通過移動膠帶滾壓輪4調整所述膠帶滾壓輪4的垂直位置；

通過調整所述膠帶滾壓輪4的位置，可以更準確的對工件進行粘接，保證粘接質量。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。