[實用新型]一種耐火磚磨削加工裝置的物料輸送系統

有效

• 申請號: 201420531952.1
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204160310U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 查永貴;蔣永琪
• 申請（專利權）人: 長興正豪耐火材料有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;H02K21/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于耐火磚制造加工技術領域，具體涉及一種耐火磚磨削加工裝置的物料輸送系統。?

背景技術

耐火磚是在熔煉和流態的冷卻成形，由于成分偏析和制品各處的冷卻速度差異，使得生產的制品呈現高應力狀態，并且在局部易出現微裂紋，因此在加工的過程中存在很大的難度。目前耐火磚的加工普遍采用常規的立式磨床，該磨床有一或兩個磨頭、一個導軌構成，其不足是只能進行單面加工，每個面加工完成后必須通過人工翻轉，才能繼續加工下一個平面，加工過程繁瑣，對人力造成很大的浪費，工序完成時間過長，造成生產加工滯后；同時由于采用從上至下的吃刀磨削方式，受到重力作用易發生震動，導致磨削質量不穩定，磨出磚的表面呈波浪形，平面度較差，因此需要經常用手工休整砂輪，只是磨磚效率低。?

針對該問題，申請號為201220109398.8的實用新型專利公開了一種耐火磚雙面磨削裝置，包括磚坯輸送機構，該磚坯輸送機構兩側對稱設有工作臺，工作臺上分別固定裝有立式磨頭及動力箱，兩個立式磨頭分別設置于磚坯輸送機構兩側，并分別按順時針和逆時針方向旋轉；磚坯輸送機構上設有靠輥，用于推動磚坯進入兩個所述立式磨頭之間進行磨削加工；磚坯輸送機構包括機架、鏈輪和鏈條，鏈輪安裝在機架上，鏈條安裝在所述鏈輪上，鏈條上均勻設有多個靠輥；鏈條為套筒滾子鏈；立式磨頭呈圓錐臺形；立式磨頭包括一圓錐臺形磨盤，磨盤表面均勻固定有多個磨塊。?

該裝置一定程度上能夠提高磨磚效率及磨磚質量，減輕工人的勞動強度及改善作業環境。但是該裝置在使用的過程中由于兩個立式磨頭分別按順時針和逆時針方向旋轉，會導致在磨削過程中，耐火磚存在跳動的情況，從而降低了磨削的質量。?

實用新型內容

本實用新型為了解決現有耐火磚磨削裝置存在耐火磚跳動的情況而導致磨削質量差的問題，而提供一種耐火磚磨削加工裝置的物料輸送系統，在磨削的過程中，能夠防止耐火磚的跳動，從而提高磨削的質量，同時提高了耐火磚輸送的自動化程度。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：?

一種耐火磚磨削加工裝置的物料輸送系統，其特征在于，包括設置在磨削加工裝置的上的進料裝置、夾持裝置和出料裝置，所述進料裝置包括輸送帶以及用于穩固耐火磚在輸送帶上位置的夾板，所述輸送帶由驅動電機帶動旋轉；所述進料裝置的末端配設有夾持裝置，并?且所述夾持裝置配設有在磨削加工裝置的兩個立式磨頭之間，所述夾持裝置包括固定安裝在磨削加工裝置的機架上的有左側板，所述左側板的底端連接有可沿著水平方向左右移動的底板，所述左側板的頂端連接有可沿著水平方向左右移動頂板，所述夾持裝置還包括可沿著機架左右移動的右側板；所述夾持裝置的下方配設有固定安裝在磨削加工裝置上的出料裝置，所述出料裝置為卸料槽，所述卸料槽的上端放置在夾持裝置的下方，卸料槽的下端延伸至磨削加工裝置外。?

所述左側板的頂端和底端均配設有滑槽，所述底板和頂板套設在滑槽內并能沿著滑槽左右移動。?

所述頂板和底板配設有定位孔，所述滑槽設有與定位孔相互配合的定位銷。?

所述頂板的下端面為傾斜的端面。?

所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件，轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊。?

所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。?

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：?

本實用新型改變了耐火磚在磨削過程中的夾持方式，通過上下左右四個面對耐火磚進行夾持，保證了在磨削過程中不會出現震動的情況，從而保證磨削的質量。?

本實用新型進料裝置和卸料槽的結構設計，使得進料、夾持磨削和卸料一體化，便于提高了自動化水平，提高了磨削的工作效率，非常適用于耐火磚的磨削加工。?