[實用新型]一種隔離動鐵芯和線圈的導程套

有效

• 申請號: 201420531748.X
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204135433U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 王書濤;李曉賓;趙鵬;郝陽;王振錄
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B23D7/00
• 分類號: B23D7/00
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;楊青

技術領域

本實用新型屬于機械加工維修領域，具體地，本實用新型涉及一種隔離動鐵芯和線圈的導程套。

背景技術

刨床經過幾十年的普及已廣泛應用于機械加工。常年的使用部分零部件會逐步失效或損毀。由于設計原因部分零件的更換不是很方便，例如抬刀動鐵芯的導程套更換起來就極為不方便。圖1為舊導程套的裝配示意圖，舊導程套是從刀架滑板后方向前安裝，螺釘固定。當需要更換導程套時，具體步驟為，先把刀架整個拆下來，將刀架滑座4和刀架滑板6拆開，才能露出導程套，卸下螺釘進行更換，這種舊導程套的更換工作需要3-4名維修工3-4個工作小時，并且需要占用起重機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種隔離動鐵芯和線圈的導程套，該導程套易于更換，提高了維修效率，使維修時間縮短幾十倍，在降低維修費用的同時降低了設備的故障停機率。

為達到上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種隔離動鐵芯和線圈的導程套，所述導程套1為一端開口一端封閉的中空柱形，且其側壁上設置凸臺2，所述凸臺2的一邊垂直于導程套1的側壁，另一相對邊與導程套1的側壁成5-90°角；所述凸臺2成圈設置在側壁上或以若干個的數量對稱設置于側壁上。

優選地，所述凸臺2位于導程套1距離封閉端六分之一至二分之一的側壁上。

進一步優選地，所述凸臺2位于導程套1距離封閉端四分之一的側壁上。

優選地，所述凸臺2為楔形。本領域技術人員還可以根據需要選擇其他形狀。

優選地，另一相對邊與導程套1的側壁成45°角。

優選地，所述凸臺2的數量為三個。本領域技術人員還可以根據需要選擇其他數量。

優選地，所述中空柱形為圓柱形或棱柱形。本領域技術人員還可以根據需要選擇其他形狀。

本實用新型省去了原導程套封閉端用于螺釘固定的端座，并在側壁上設置凸臺，該凸臺用于該導程套的定位，凸臺的一個斜邊被線圈壓住，另一個垂直于側壁的邊被刀架滑板壓住。

本實用新型大導程套外徑與刀架滑板緊配合以保證安裝的軸線方向。本實用新型的導程套是從刀架滑板前方向后安裝，不需要螺釘。

本實用新型的具體尺寸可以根據各刨床生產廠家的不同型號進行調整。

本實用新型不僅適用于所有龍門刨床抬刀電磁鐵的動鐵芯與抬刀線圈的隔離及動鐵芯的導程，而且適用于所有類似結構的電磁機構。

本實用新型的應用使得維修效率提高了幾十倍；因此在降低維修費用的同時降低了設備的故障停機率；適應了逢修必改、節能降耗的原則。

本實用新型利用線圈內孔的缺角空間，設計了凸臺，防止導程套后移和前移，斜面角度均可，其是為了防止刮傷線圈內壁。該導程套的主要作用是：保證動鐵芯來回移動不會刮傷線圈內壁，不需要承受其它力量因此這種結構完全滿足使用要求。

附圖說明

圖1為現有技術中導程套的裝配圖；

圖2為本實用新型實施例導程套的結構示意圖；

圖3為圖2在實施例1中導程套的右視圖；

圖4為圖2在實施例2中導程套的右視圖；

圖5為本實用新型實施例的裝配圖；

附圖標記：1、導程套；2、凸臺；3、抬刀線圈；4、刀架滑座；5、動鐵芯；6、刀架滑板；7、線圈端蓋。

具體實施方式

下面以附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種隔離動鐵芯和線圈的導程套，所述導程套1為一端開口一端封閉的中空圓柱形，且其側壁上設置一圈的凸臺2，所述凸臺2的一邊垂直于導程套1的側壁，另一相對邊與導程套1的側壁成45°角。

所述凸臺2位于導程套1距離封閉端五分之一的側壁上。

所述凸臺2為楔形。

實施例2

如圖1、圖2和圖4所示，一種隔離動鐵芯和線圈的導程套，所述導程套1為一端開口一端封閉的中空圓柱形，且其側壁上對稱設置三個凸臺2，所述凸臺2的一邊垂直于導程套1的側壁，另一相對邊與導程套1的側壁成45°角。

所述凸臺2位于導程套1距離封閉端四分之一的側壁上。

所述凸臺2為楔形。