[實(shí)用新型]一種雙壁增強(qiáng)抗壓型螺旋波紋管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420531477.8
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204099748U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞青松
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇桓通環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及排水管道領(lǐng)域，具體說是一種雙壁增強(qiáng)抗壓型螺旋波紋管。

背景技術(shù)

?現(xiàn)有的螺旋波紋管材，螺旋波紋管表面受力不均勻，雖有波紋作為支撐，但兩波之間的管壁為管材的薄弱環(huán)節(jié)，在受到外力的作用下容易脫層及開裂，導(dǎo)致管材容易變形，管材的使用壽命降低，容易出現(xiàn)安全隱患，一般需要定期檢測，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維護(hù)，但維護(hù)成本非常高。

實(shí)用新型內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型提供一種雙壁增強(qiáng)抗壓型螺旋波紋管，能有效提高管材的抗壓能力。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種雙壁增強(qiáng)抗壓型螺旋波紋管，包括螺旋波紋管管體，所述螺旋波紋管管體包括抗壓層、螺旋波紋、支撐部和管壁；所述螺旋波紋設(shè)在管壁外圍，抗壓層設(shè)在螺旋波紋外側(cè)，且分別與螺旋波紋外側(cè)頂端固連，抗壓層與管壁平行；相鄰兩螺旋波紋與抗壓層、管壁形成腔體結(jié)構(gòu)，支撐部設(shè)在腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，支撐部上下兩端分別與抗壓層、管壁固連。

工作原理：本實(shí)用新型雙壁增強(qiáng)螺旋波紋管，通過在螺旋波紋管外圍增加一層抗壓層，使螺旋波紋管表面受力均勻，降低了螺旋波紋和管壁承受的壓力和摩擦力；并在螺距、管壁與抗壓層形成的空腔內(nèi)設(shè)置支撐部，有效的將螺旋波紋、管壁和抗壓層更好的連接在一起，并將管材溶為整體，有效地解決普通管材受力不均勻問題，提高了管材整體的抗壓能力，提高了管材的使用壽命。

所述支撐部包括橫板和豎板，橫板和豎板十字交叉，豎板上、下兩端分別與抗壓層、管壁固連，橫板左右兩端分別與相鄰兩螺旋波紋的側(cè)壁固連，能將螺旋波紋、管壁和抗壓層更好的連接在一起，并將管材溶為整體，提高管材整體的抗壓能力。

上述豎板上、下兩端分別與抗壓層、管壁固連是指豎板上端與抗壓層連接，下端與管壁連接。

優(yōu)選，所述橫板和豎板的厚度均為3-6cm。

優(yōu)選，相鄰兩螺旋波紋之間的距離為3-6cm。

上述相鄰兩波紋之間的距離指一波紋的終點(diǎn)與其相鄰另一波紋的起點(diǎn)之間的距離。

所述螺旋波紋為半圓形空腔結(jié)構(gòu)，螺旋波紋的直徑為1.8-3.5cm，能進(jìn)一步確保雙壁增強(qiáng)螺旋波紋管抗壓強(qiáng)度。

優(yōu)選，所述抗壓層厚度為3-7mm。

????有益效果：本實(shí)用新型雙壁增強(qiáng)螺旋波紋管，結(jié)構(gòu)簡單，螺旋波紋管表面受力均勻，抗壓能力強(qiáng)，使用壽命長，能減少安全隱患，降低維修及更換管材次數(shù)，節(jié)約了維護(hù)成本。

附圖說明

????圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支撐部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為管體，2為螺旋波紋，3為管壁，4為抗壓層，5為支撐部，6為橫板，7為豎板。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容。

實(shí)施例1

如圖1-2所示的一種雙壁增強(qiáng)抗壓型螺旋波紋管，包括螺旋波紋管管體1，螺旋波紋管管體1包括抗壓層4、螺旋波紋2、支撐部5和管壁3；螺旋波紋2設(shè)在管壁3外圍，抗壓層4設(shè)在螺旋波紋2外側(cè)，且分別與螺旋波紋2外側(cè)頂端固連，抗壓層4與管壁3平行；相鄰兩螺旋波紋2與抗壓層4、管壁3形成腔體結(jié)構(gòu)，支撐部5設(shè)在腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，支撐部5包括橫板6和豎板7，橫板6和豎板7十字交叉，厚度均為3cm，豎板7上、下兩端分別與抗壓層4、管壁3固連，橫板6左右兩端分別與相鄰兩螺旋波紋2的側(cè)壁固連；相鄰兩螺旋波紋2之間的距離為3cm；螺旋波紋2為半圓形空腔結(jié)構(gòu)，螺旋波紋2的直徑為1.8cm；抗壓層4厚度為3mm。

本實(shí)用新型雙壁增強(qiáng)螺旋波紋2管，通過在螺旋波紋2管外圍增加一層抗壓層4，使螺旋波紋2管表面受力均勻，降低了螺旋波紋2和管壁3承受的壓力和摩擦力；并在螺距、管壁3與抗壓層4形成的空腔內(nèi)設(shè)置支撐部5，有效的將螺旋波紋2、管壁3和抗壓層4更好的連接在一起，并將管材溶為整體，有效地解決普通管材受力不均勻問題，提高了管材整體的抗壓能力，提高了管材的使用壽命。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：橫板6和豎板7厚度均為6cm；相鄰兩螺旋波紋2之間的距離為6cm；螺旋波紋2為半圓形空腔結(jié)構(gòu)，螺旋波紋2的直徑為3.5cm；抗壓層4厚度為7mm。

????以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。