[實(shí)用新型]一種提高精煉鋼水測(cè)溫精度的測(cè)溫筒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420531061.6
• 申請(qǐng)日: 2014-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN204202778U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);張佩;畢永杰;王明杰;于亮濤;胡增躍;溫福新;鄒春峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): G01K13/00
• 分類號(hào): G01K13/00
• 代理公司: 濟(jì)南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 周長(zhǎng)義;崔民海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬鋼鐵冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及鋼的精煉工序中鋼水的測(cè)溫裝置。?

背景技術(shù)

LF精煉出站鋼水溫度對(duì)下道工序連鑄機(jī)的穩(wěn)定澆注至關(guān)重要，出站溫度高則連鑄機(jī)過熱度高，須降低拉速澆注，澆注周期增加；出站溫度低則易出現(xiàn)中間包溫度低甚至造成鋼水回爐事故發(fā)生，因此出站溫度必須測(cè)量準(zhǔn)確并保證連鑄機(jī)的穩(wěn)拉速澆注。LF精煉原有測(cè)溫工藝為：鋼水出站前職工手持測(cè)溫槍直接插入鋼水液面以下一定深度直至儀表顯示當(dāng)前溫度。由于測(cè)溫槍密度低于鋼水密度，且插入鋼水中后由于測(cè)溫探頭燒損出現(xiàn)測(cè)溫槍“發(fā)飄”現(xiàn)象，造成測(cè)溫槍上下、來回晃動(dòng)，影響測(cè)溫精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于復(fù)吹轉(zhuǎn)爐和精煉冶煉鋼時(shí)，可以有效限定測(cè)溫槍插入位置，防止測(cè)溫槍產(chǎn)生漂移，準(zhǔn)確測(cè)定鋼水溫度的裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是：在測(cè)溫平臺(tái)的前端固定安裝有一個(gè)傾斜的測(cè)溫筒裝置，在鋼水測(cè)溫槍的槍桿上標(biāo)有測(cè)溫槍插入停止點(diǎn)。

精煉鋼水出站前使用測(cè)溫槍測(cè)溫時(shí)，經(jīng)由測(cè)溫筒裝置插入鋼水至測(cè)溫槍標(biāo)識(shí)線到達(dá)測(cè)溫筒上沿處位置，停頓直至儀表顯示出當(dāng)前鋼水溫度數(shù)值。此種鋼水測(cè)溫筒裝置解決了原有測(cè)溫方式中測(cè)溫槍發(fā)飄、與實(shí)際溫度誤差大的問題，并由于采用了相對(duì)固定的插入深度方法，提高了鋼水溫度的測(cè)準(zhǔn)率，有利于下到工序?qū)ι舷聽t次之間溫度參考，對(duì)煉鋼工序生產(chǎn)節(jié)奏順暢意義重大。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可以滿足LF精煉工序在鋼水出站前準(zhǔn)確測(cè)溫的工藝要求。經(jīng)發(fā)明后該種測(cè)溫筒裝置順利實(shí)現(xiàn)了提高LF精煉工序測(cè)溫精度的要求，為及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏提供重要的溫度數(shù)據(jù)支持。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中，1、測(cè)溫槍；2、測(cè)溫筒裝置；3、鋼包；4、測(cè)溫平臺(tái)；5、測(cè)溫槍插入停止點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體方案為：在測(cè)溫平臺(tái)4的前端固定安裝有一個(gè)傾斜的測(cè)溫筒裝置2，在鋼水測(cè)溫槍1的槍桿上標(biāo)有測(cè)溫槍插入停止點(diǎn)5。測(cè)溫筒裝置2的軸線與測(cè)溫平臺(tái)4平面的一般為夾角為50—65度，最佳角度為60度。在精煉鋼水出站前使用測(cè)溫槍1測(cè)溫時(shí)，將測(cè)溫槍1的槍桿經(jīng)由測(cè)溫筒裝置2插入鋼水中，待測(cè)溫槍1槍桿上的測(cè)溫槍插入停止點(diǎn)5到達(dá)測(cè)溫筒裝置2上邊沿時(shí)，停頓直至儀表顯示出當(dāng)前鋼水溫度數(shù)值。通過此鋼水測(cè)溫筒裝置解決了測(cè)溫槍1發(fā)飄的問題、使測(cè)出的溫度更加準(zhǔn)確，提高了鋼水溫度的測(cè)準(zhǔn)率。