[實用新型]一種提高脫硫扒渣效率的新型扒渣板

有效

• 申請號: 201420531051.2
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204058510U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 王強;張佩;畢永杰;王明杰;于亮濤;胡增躍;溫福新;鄒春峰
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064
• 代理公司: 濟南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 周長義;崔民海

技術領域

?本實用新型屬鋼鐵冶金煉鋼技術領域，尤其涉及鐵水預處理脫硫工序扒渣的裝置。

背景技術

鐵水預處理脫硫工序主要功能為對鐵水進行脫硫處理，根據需要為轉爐提供不同硫含量的鐵水。目前國內主流鐵水脫硫技術主要有噴吹鎂粒法和KR脫硫法，普遍采用“脫前扒渣-脫硫處理-脫后扒渣”工藝。脫前扒渣是為了去除鐵水自帶的高硫爐渣，降低脫硫劑消耗，脫后扒渣是為了去除脫硫處理形成渣，避免鐵水回硫現象，因此鐵水扒渣對于脫硫處理效果穩定至關重要。萊鋼煉鋼廠在噴吹法和KR法生產實踐中發現，扒渣板作為鐵水扒渣機重要組成部分對于提高扒渣效率是主要限制因素。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種通過增大扒渣板與爐渣接觸面面積，改變扒渣角度，增加了與爐渣的接觸面積，降低扒渣板對鐵水的攪動，提高脫硫扒渣效率的新型扒渣板。

實現本實用新型的目的所采取的技術方案是：此扒渣板由上連扳和下扒板固定連接組成，其特征在于：上連扳為窄板，下扒板為寬板，上連扳與下扒板之間的夾角為150—170度，在上連扳的上部設有一個扒渣板與扒渣機的連接孔。

使用時，通過上連扳上的連接孔將扒渣板固定在扒渣機上。此種扒渣板設計在相同插入深度條件下提高了扒渣板與鐵水爐渣接觸面積，改變了扒渣角度，降低了扒渣板對鐵水的攪動，提高了脫硫扒渣效率的同時降低了扒渣鐵損，對煉鋼工序降本增效意義重大，提高了經濟效益。本實用新型工藝簡單，設計合理，可以滿足鐵水預處理脫硫工序提高扒渣效率的工藝要求。經發明后該種扒渣板順利實現了提高扒渣效率和降本增效的目的。

附圖說明

圖1是扒渣板正面視圖；

圖2是扒渣板側面扒渣示意圖。

圖中，1、上連板；2、下扒板；3、連接孔；4、鐵水包爐渣界面。

具體實施方式

本實用新型是由上連扳1和下扒板2固定連接組成，上連扳1為窄板，下扒板2為寬板，上連扳1與下扒板2之間的夾角為150—170度，在上連扳1的上部設有一個扒渣板與扒渣機的連接孔3。如圖2所示的是扒渣板側面扒渣的原理圖，扒渣板與鐵水包爐渣界面4接觸，進行扒渣。此種扒渣板設計既可以用在噴吹法脫硫也可以用在KR法脫硫工藝。通過增大扒渣板與爐渣接觸面面積的原理，創造性的改變原有扒渣板外形尺寸設計，操作室改變扒渣角度，從而提高扒渣效率。同時由于增加了與爐渣的接觸面積，降低了扒渣板對鐵水的攪動，間接的降低了扒渣帶來的鐵損，經濟效益明顯。