[實用新型]制瓶機自動上管裝置的供管機構

有效

• 申請號: 201420530658.9
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204174080U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 張士華;趙強;王海峰;溫濤;劉新璽
• 申請（專利權）人: 石家莊陸源機械制造有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 夏素霞

技術領域

本實用新型涉及一種用于制瓶機自動上管裝置的供管機構。

背景技術

目前用于制瓶機自動上管裝置的供管機構，大都是采用由本申請人于2012年03月02日申請的專利號為201220075701.8、名稱為“制瓶機自動上管裝置的供管機構”的實用新型專利，該申請很好地實現了自動上管裝置的自動實時的供管模式，該專利的技術方案是由支架和裝配在支架上的自動平衡料架及輸管器構成，所述制瓶機儲管自動平衡料架的輸出口對應輸管器的輸送托料板，輸管器的料管輸出端口對應制瓶機自動上管裝置的送管提升機構的料管輸送托架。該種結構雖然能有效將所需料管自動輸送到位，但該技術方案還存在如下不足：其一是輸管器的結構復雜。該輸管器由輸送帶和托料板構成；托料板均布排列裝配在輸送帶上，其兩托料板間構成儲料管的腔室，儲料管腔室的縱截面高度為料管直徑的1.1—1.3倍；所述輸送帶與縱向垂直線間成10—30度夾角。其二是由于其結構復雜，易造成機械或電器故障的增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種性能穩定、結構簡單、工作可靠、定位精確的制瓶機自動上管裝置的供管機構

本實用新型的目的是這樣實現的：該制瓶機自動上管裝置的供管機構它由支架和裝配在支架上的自動平衡料架及料管轉送器構成，所述料管轉送器為一旋轉式轉送盤結構，料管轉送器的轉送盤上設有料管凹槽，其料管凹槽分別與自動平衡料架的儲管輸出口和自動上管裝置的轉送插管機構的機械爪相對應。

上述所說料管轉送器由驅動電機和傳動軸及轉送盤構成，驅動電機的

輸出經鏈輪與傳動軸連接，轉送盤裝配在傳動軸上，轉送盤為一對，轉送盤的環周上設有與料管外形相配的1—4個料管凹槽。

本實用新型取得的技術進步：該供管機構是與制瓶機自動上管裝置配套使用的，該供管機構通過自動平衡料架將儲存在儲管架內的料管自動傳送到料管轉送器的料管輸入端口處，料管轉送器在制瓶機控制器的控制下，料管轉送器的轉送盤旋轉，在設于轉送盤環周上的料管凹槽旋轉至自動平衡料架的出口時，儲存在自動平衡料架輸出端口的料管自動滾落在料管凹槽內，為制瓶機自動上管裝置的自動取管做好了準備。該供管機構整體結構簡單、定位精度高、性能穩定、可靠性高，輸管準確率達到了100%，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度，大大降提高了制瓶機整體的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，該供管機構是與制瓶機自動上管裝置配套使用的，是對原供管機構的一種改進方案，主要是對料管輸送部分的改進。本技術方案是由支架1和裝配在支架1上的自動平衡料架及料管轉送器構成，所述料管轉送器為一旋轉式轉送盤結構，料管轉送器由驅動電機2和傳動軸3及轉送盤4構成，驅動電機2的輸出經鏈輪與傳動軸3連接，轉送盤4裝配在傳動軸3上。本實施例轉送盤4為一對，分別對應設于自動平衡料架輸出端口的傳動軸3上，在轉送盤4的環周上設有與料管外形相配的1—4個料管凹槽5，本實施例在轉送盤4的環周上設置了四個料管凹槽5，其料管凹槽5分別與自動平衡料架的儲管輸出口和自動上管裝置的轉送插管機構的機械爪8相對應。

所述自動平衡料架由儲管架6和平衡調整器7構成，儲管架6的兩連接臂的中前部通過銷軸與支架1連接，儲管架6以銷軸為軸心可進行上下擺動，同時兩連接臂前端頭與平衡調整器7相接觸，所述平衡調整器7為結構相同的一對；平衡調整器7有兩種實施方式，其一是本實施例所選用

的氣壓頂桿結構，即氣壓頂桿的一端裝配在支架1上，頂桿端與自動平衡料架6的儲管架連接臂的前端相連接。其二是壓簧式結構，該壓簧式平衡調整器7由壓簧、壓簧套和調整螺桿及頂桿組成，壓簧裝配在壓簧套內，調整螺桿穿經壓簧套裝配在壓簧的上端，頂桿的上端頭與壓簧的下端面固連為一體，頂桿的下端頭與儲管架連接臂的前端頭相接處。從而由儲管架6和平衡調整器7構成以銷軸為軸心的自動平衡料架，平衡調整器7根據儲管架6內存放料管的多少，實時對儲管架6對應料管輸出口向的傾斜角度進行調整，即儲管架6以軸銷為軸心以儲管架6內料管的重量為控制力自動調整儲管架6底面與平面間的夾角。在平衡調整器7的作用下，始終保持儲管架6的底面與平面間成-10--10度夾角的活動范圍。從而確保了儲管架6內的料管自動有序、穩定可靠地輸送到轉送盤4的料管凹槽5內。為了有效保證儲存在儲管架6內的料管整齊排列存放，在所述儲管架6的一端還設有定長擋板。

本實用新型使用時，首先將料管加裝到儲管架6內，加裝料管的多少以儲管架6的容積為限。當儲管架6內儲存有多層或儲存滿料管時，由于料管的重量加大，使得儲管架6以軸銷為軸發生逆時針旋轉，此時在料管重量的作用下自動將儲管架6底面與平面間的夾角調整為負向夾角，該負向夾角最大設計為-10度，由于儲存在儲管架6內無規則排列的料管間產生一個向料管輸出口方向的擠壓力，在該擠壓力的作用下，排列在儲管架6內的料管自動滾落到自動平衡料架的輸出口，為旋轉的轉送盤4的取管做好準備。同時在制瓶機控制器的控制下，轉送盤4產生旋轉運動，當設于轉送盤4環周上的料管凹槽5旋轉至自動平衡料架的出口時，儲存在自動平衡料架輸出端口的料管自動滾落在料管凹槽5內，為自動上管裝置的送管提升機構的自動取管做好了準備。通過制瓶機控制器對上述工作過程進行周而復始的循環控制操作，即可實現對供管機構的全自動控制操作。?