[實用新型]用于涂塑復合機組上的硅膠輥的防粘膜裝置

有效

• 申請號: 201420530547.8
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204095021U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 胡國輝;劉成臣
• 申請（專利權）人: 常州市恒成塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C41/34
• 分類號: B29C41/34
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 陳靜

技術領域

本實用新型涉及一種用于涂塑復合機組上的硅膠輥的防粘膜裝置。

背景技術

利用涂塑復合機對編織布涂塑過程中，超出筒布基布寬度，沒有被筒布阻隔的流延薄膜直接與硅膠輥接觸，不可避免地出現硅膠輥粘膜現象，從而影響涂塑復合機的正常生產和編制筒布的復合質量。在處理硅膠輥粘膜時，很容易刮傷硅膠輥；又因為是氣壓旋轉部件，如果不及時處理，存在嚴重安全隱患。因此，一臺完善的涂塑復合機，必須設置特殊的裝置來防止這種現象的出現。

硅膠輥粘膜的原因是由于復合機長時間高速運行，模頭擠出的聚合物熱熔體在氣隙處積累的熱量難以揮發出去所致。首先，為提高復合剝離強度，按照常規的塑料焊接加工工藝，待復合的編織布經過預熱，進入復合對輥輥隙中，和擠出流延的熱熔體在壓力的作用下迅速完成粘合，并同時得到冷卻輥的冷卻，聚合物重新剝離固化。熔體粘接和冷卻幾乎同時發生。如果冷卻輥提供的冷卻溫度過低，會造成聚合物熱熔體急劇冷卻，聚合物分子在筒布表面形成凍結，使袋面發硬，影響復合的玻璃強度。塑料擠出法的粘接工藝一定程度上限制了冷卻輥以較低溫度冷卻輥筒表面，在運轉時把冷卻溫度傳遞給硅膠輥，從而給予硅膠輥表面充分的冷卻。其次，國內常用的硅膠輥都是固態硅膠硫化加工制作，表面微孔多，空隙較大，熱量儲藏其間不易揮發。另外，冷卻輥傳遞的僅僅是冷卻溫度，并不能給予硅膠輥冷卻所需的潤濕。如果在硅膠輥上直接涂覆聚四氟乙烯，可行性頗值得探討試驗，且制輥成本太高。

國內常見的涂塑復合機，對于硅膠輥粘膜的處理，一般采用水槽潤濕膠輥(以溫州機器為代表)，或滴堿性皂液局部潤濕降溫(以汕頭機器為代表)，或局部采用包覆特佛龍耐高溫膠帶，或及時涂抹硅油冷卻。前兩種手段雖然有一定的實用性，弊端也是顯然的，而且不符合設備完整可控的理念。恒成公司原來的涂塑復合機組除配置冷凍機提供冷凝水冷卻復合壓輥外，還曾配置智能微量油霧MQL冷卻潤濕裝置，定時有效地冷卻和潤濕復合壓輥，防止粘膜現象發生。進口精密氣動柱塞泵每次壓出的油量僅0.03毫升。上述手段和裝置最大限度減少了因處理粘膜而造成的停機概率，保證了產品質量的均衡性，提高了設備運行的穩定性和安全性。但是，上述手段還是較為繁瑣，增加了機器的維修點。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種涂塑復合機組上的硅膠輥的防粘膜裝置，可以滿足高速復合，有效防止硅膠輥粘膜現象，并且使機器操控維護簡單，耗材成本最低化。

本實用新型所提供的用于涂塑復合機組上的硅膠輥的防粘膜裝置，其特征在于：包括軸裝在涂塑復合機組的硅膠輥擺臂上的擺輪，一閉合環形防粘帶環繞在所述擺輪、硅膠輥的外周面上。防粘帶結合成一條閉合環形帶，包覆在硅膠輥表面，以配合折返的編織筒布邊緣，隔絕掉擠出流延薄膜與硅膠輥的接觸，防止流延薄膜與硅膠輥接觸。

優選地，涂塑復合機組的機架上還軸裝有導輥，該導輥靠近涂塑復合機組的冷卻輥安裝；所述閉合環形防粘帶依次環繞在所述擺輪、硅膠輥以及導輥的外周面上。涂塑復合機組工作時，其硅膠輥與冷卻輥配合，閉合環形防粘帶環繞在硅膠輥上，轉動時從硅膠輥與冷卻輥之間經過，由冷卻輥對防粘帶進行冷卻，為延長冷卻時間，通過靠近冷卻輥設置導輥，使從硅膠輥與冷卻輥之間通過的防粘帶繼續貼著冷卻輥移動一段距離。

優選地，還設置有調整防粘帶位置的微調機構，該微調機構包括手輪、穿過所述擺臂與手輪連接的絲桿以及與絲桿配合的活鈴；所述活鈴的上端安裝有轉臂；所述擺輪軸裝在該轉臂上，從而間接軸裝在擺臂上；所述擺臂上還安裝有防止所述活鈴自轉的鎖止裝置。因生產的需要，編織筒布的寬度有所不同，硅膠輥被編織筒布覆蓋的寬度也就存在變化，導致硅膠輥與流延薄膜的接觸面有所不同，因此需要及時調整防粘帶在硅膠輥上的包覆寬度。通過搖動手輪，使與絲桿配合的活鈴在絲桿上移動，進而帶動擺輪沿硅膠輥軸向的前后移動，從而使防粘帶的位置發生變化。

優選地，所述鎖止裝置為安裝在擺臂上的與所述絲桿平行的導桿，所述導桿穿過所述活鈴。通常在擺臂在安裝兩根導桿，導桿穿過活鈴上的法蘭，可以有效防止活鈴自轉，進而避免擺輪的的自轉。

優選地，所述防粘帶為聚四氟乙烯帶。

本實用新型具有以下有益效果：

(1)利用擺輪與導輥使防粘帶形成環形防粘帶，防粘帶包覆在硅膠輥表面，并經冷卻輥冷卻，可以很好地隔絕流延薄膜，防止流延薄膜與硅膠輥接觸，結構簡單。