[實用新型]一種用于激光焊接的濕式除塵裝置

有效

• 申請號: 201420529918.0
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204051321U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 張乃心;張偉;倪利
• 申請（專利權）人: 上海潤灝機械有限公司
• 主分類號: B01D47/12
• 分類號: B01D47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種除塵系統，具體是一種用于激光焊接的濕式除塵裝置。

背景技術

激光焊接具有能量密度高，變形小，熱影響區窄，焊接速度快，易實現自動控制，無后續加工等優點，在汽車零件及車身的制造領域達到大量的利用；而作為激光焊接設備的輔助設備-排煙設備，一般采用干式除塵方式。.激光焊接的干式除塵排煙設備實際使用中有如下問題：由于焊接的零件，表面不僅有灰塵，而且有防銹油、礦物油，在激光焊接時受熱，部份碳化，部份揮發形成煙霧，隨排風一起進入排風管；進入排風管及旋風分離器的油煙會在風管壁及分離器壁殘留，并逐漸堆積，隨著時間的推移，一方面焊接的火星會有造成風管內沉積油污火災的隱患，另一方面風管需要定期清理，造成設備停機，以及保養費用的增加；由于油污的存在，進入未端過濾器的排風，會逐漸堵塞過濾器，造成排風性能的下降，從而影響激光焊接的性能；過濾器的清理非常不容易，而一旦出現這種情況，就需要更換過濾器，從而大量增加保養費用，更重要的，由于前端的火災可能，從而未端的過濾器還必須是防火的，從而價格大幅上升。

排氣風管中的油污堆積具有火災隱患，是不安全因素，同時經過過濾器的排風直接返回車間，而能夠通過過濾器的更小的塵埃隨排風進入車間，對車間是個污染源，實踐中，車間內工人每天下班清洗時頭上明顯有雜物，同時，末端過濾器的附近地面有明顯的污染痕跡。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種安全性能高、運行費用低的用于激光焊接的濕式除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于激光焊接的濕式除塵裝置，包括主風管、噴霧除塵室、文丘里除塵器、水槽、循環管路、水氣分離室、排風機、排風管和支架，所述水槽安裝在支架上，支架固定放置于地面，支架右側安裝有檢修梯，所述水槽上方的最左側安裝有油水分離器，所述文丘里除塵器橫向安裝在水槽上方的右側，所述噴霧除塵室和水氣分離室均安裝在文丘里除塵器的上方，噴霧除塵室的下口連接文丘里除塵器的收縮管，水氣分離室的下口連接文丘里除塵器的擴散管，所述噴霧除塵室內部安裝有噴霧除塵結構，噴霧除塵室的上口連接主風管，主風管內也安裝有噴霧除塵結構，所述水氣分離室內安裝有Z型的除水板，水氣分離室的上口連接通至車間外的排風管，排風管上安裝有排風機。

作為本實用新型再進一步的方案：所述噴霧除塵結構包括泵、循環管路和噴管，循環管路兩端分別連接泵和噴管，所述噴管上安裝有噴頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型因主風管內設置有噴霧除塵結構，對吸入的火星有消滅作用，因而無舊有干式除塵系統中的火災隱患，安全性能得以大大提升；同時管道內的噴霧沖洗作用大大降低了油污在管道內的沉積，從而保養與停機時間大大減小，風管內殘留的油污極少，因而很少再清理；由于系統中沒有設置過濾器，從而無過濾的耗材費用，大幅地降低了設備的運行費用；由于排風是排出室外，車間內環境得以有效改善。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中噴霧除塵原理示意圖。

圖3為本實用新型中文丘里除塵器的結構示意圖。

圖中：1-主風管；2-噴霧除塵室；3-文丘里除塵器；4-水槽；5-循環管路；6-擋水板；7-排風機；8-排風管；9-檢修梯；10-支架；11-水氣分離室；12-噴管；13-噴嘴；14-油水分離器；15-泵；16-收縮管；17-擴散管；18-喉管。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。