[實用新型]一種管道組對焊接生產線系統有效
| 申請號: | 201420529840.2 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN204183225U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 何勇;段美良;宋茂祥;張鵬波;俞華;李昆 | 申請(專利權)人: | 上海寶冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 200941 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 焊接 生產線 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及管道焊接,尤其涉及一種管道焊接用的生產線。
背景技術
通常,管道焊接需要切割坡口組隊和焊接等工序,步驟較多,這將導致占用面積大,物料堆放雜亂,設備利用率低下,生產效率低。
發明內容
本實用新型旨在克服現有技術的缺陷,提供一種管道組對焊接生產線系統。本實用新型可以極大的提管道焊接的效率。
為了解決上述技術問題,一種管道組對焊接生產線系統,它包括一個工作平臺,該工作平臺的一端靠近原料區,另一短靠近成品區,所述工作平臺由一對平行的分段軌道組成,其靠近原料區的端部為坡口和鋸斷工位,所述鋸斷工位由一個支撐小車供料;坡口工位出口通過一對升降旋轉支撐小車分別連接所述的兩個軌道,每個軌道上設有組對工位,兩個軌道上的組對工位錯位設置,每個組對工位后軌道各自通過一個升降支撐小車連接到一個自動焊接工位;每個自動焊接工位后軌道上依次設有兩個升降支撐小車并連接到成品區。
所述的管道組對焊接生產線系統,所述軌道包括上部由一組工字鋼組成的臺面和下部由豎直的槽鋼和水平的工字鋼組成的支撐。
本實用新型將管道由存放區經支撐小車送給鋸床據割,據割完成后經升降旋轉小車將管道由一個軌道切換到另一個軌道進行坡口,坡口完成后將管道送給下一臺升降旋轉小車,將管道送給組對平臺或切換軌道送給另一個組對平臺進行組對,組對完成后將管道送給升降支撐小車,管道由升降支撐小車送入自動焊機進行焊接,焊接完成再經升降支撐小車將管道移動到成品平臺。整個加工過程是通過切換的方式連續循環運轉,減小了在焊接過程中的每道工序由于供給而浪費的加工時間,充分利用了每臺設備和每個工人,而且整個平臺布局緊湊,所占用的工作場地小,方便運輸和安置。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
圖1為本實用新型示意圖。
具體實施方式
????如圖1所示,一種管道組對焊接生產線系統,它包括一個工作平臺1,該工作平臺的一端靠近原料區2,另一短靠近成品區3,所述工作平臺由一對平行的分段軌道組成,其靠近原料區的端部為坡口和鋸斷工位4、5,所述鋸斷工位由一個支撐小車6供料;坡口工位出口通過一對升降旋轉支撐小車7分別連接所述的兩個軌道,每個軌道上設有組對工位8,兩個軌道上的組對工位錯位設置,每個組對工位后軌道各自通過一個升降支撐小車9連接到一個自動焊接工位10;每個自動焊接工位后軌道上依次設有兩個升降支撐小車9并連接到成品區3。
本實用新型采用一對二的方式,即一臺鋸床和坡口機供給兩臺組對機和兩臺自動焊機,實現對設備的合理化應用,整體布局如附圖1所示。
本實用新型采用既可以升降又可以旋轉的管道支撐小車,實現管道在焊接平臺上的移動和旋轉調頭。為了保證設備通過集裝箱的運輸,采用并排平行放置,雙軌道,管道可以通過旋轉小車切換軌道。為了防止管道在旋轉時發生碰撞,兩個組對工位錯位放置。管道采用滾動的方式由存放區平臺滾上支撐小車和滾出到成品區平臺。本軌道結構均由工字鋼焊接組成,其它設備均可從商家采購來按附圖1組裝。
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