[實用新型]一種現澆保溫承重墻體

有效

• 申請號: 201420529610.6
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204343487U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 姚存峰;張英明
• 申請（專利權）人: 中天聯合節能建設發展(天津)股份有限公司
• 主分類號: E04B2/54
• 分類號: E04B2/54;E04C1/41
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本實用新型屬于建筑體系結構技術領域，具體涉及一種現澆保溫承重墻體。

背景技術

目前在建筑施工中普遍采用保溫節能墻體，但保溫節能體系都有不同的弊端，若是采用無機或有機保溫板體系雖然保溫節能能夠達到要求，但其工藝復雜、使用壽命短、易燃、不安全、不經濟、后期維修維護費用大；若是采用保溫漿料，因其使用厚度大、造價高、易產生安全隱患。而且由于分開施工作業，大大增加施工界面，施工難度增加，危險性加大，成本提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種可使建筑外墻保溫層與墻體成為一體的結構，并能滿足國家節能要求、達到施工簡便、縮短工期、綜合成本低的現澆保溫承重墻體。

采用的技術方案如下：一種現澆保溫承重墻體，包括保溫空心砌塊和包容在墻體內部互相貫通的空腔中的鋼筋，其特征在于：所述保溫空心砌塊對孔錯縫砌筑，在每層砌塊的水平槽內設置水平鋼筋，在每一層樓高度的墻體豎向腔孔內從上部插入豎向鋼筋網，自垂直方向的空腔頂部灌注自密實微膨脹的流態混凝土；所述豎向鋼筋底端和結構預埋的鋼筋連接固定，上端與圈梁鋼筋固定。

進一步，所述保溫空心砌塊為聚苯顆粒混泥土制品；所述保溫空心砌塊要求成坯脫模后養護28日，靜置20日；所述保溫空心砌塊用聚合物砂漿砌筑；所述墻體外表面粘貼有強化耐堿網格布。

根據上述技術方案制成的一種現澆保溫承重墻體其有益效果為：

1、由工廠生產的保溫空心砌塊筑成墻體，在砌塊孔中設置豎向和水平鋼筋后澆筑混凝土，墻體具有保溫作用，網狀的混凝土芯柱和橫梁承受各種荷載，現澆保溫承重墻體兼具保溫和承重的功能；

2、采用混泥土現場澆筑，外墻承重的鋼筋混凝土芯完全被包裹，減少溫度應力破壞，承重保溫一體，因此縮短工期，降低工程造價，施工簡便，節能環保。

附圖說明

圖1為一種現澆保溫承重墻體結構示意圖，其中：

1、強化耐堿網格布，2、保溫空心砌塊，3、豎向鋼筋網，4、水平鋼筋。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明：

如圖1和所示，一種現澆保溫承重墻體，包括保溫空心砌塊2和包容在墻體內部互相貫通的空腔中的鋼筋，其特征在于：所述保溫空心砌塊2對孔錯縫砌筑，在每層砌塊的水平槽內設置水平鋼筋4，在每一層樓高度的墻體豎向腔孔內從上部插入豎向鋼筋網3，自垂直方向的空腔頂部灌注自密實微膨脹的流態混凝土；所述豎向鋼筋底端和結構預埋的鋼筋連接固定，上端與圈梁鋼筋固定。所述保溫空心砌塊2為聚苯顆粒混泥土制品，保溫空心砌塊2要求成坯脫模后養護28日，靜置20日；,保溫空心砌塊2用聚合物砂漿砌筑；所述墻體外表面粘貼有強化耐堿網格布1。

施工時，根據墻體保溫空心砌塊2排列塊孔位置，在打好的混凝土基礎上預埋混凝土芯錨筋；然后用保溫空心砌塊2砌筑墻體，對孔錯縫砌筑，邊砌邊放置水平鋼筋4，每層樓的墻體砌完后成即形成了豎向和水平的網格狀空腔，橫豎網格空腔中心距均為200㎜，外墻豎向空腔截面為130×150(150為厚度)，內墻豎向空腔為130×120(120為厚度)，上下兩層保溫空心砌塊2之間形成的水平空腔高度為80㎜。在每一層樓高度的墻體豎向腔孔內從上部插入豎向鋼筋網3，通過底層砌塊預留的清掃口將豎向鋼筋網3和結構預埋的鋼筋綁扎在一起，豎向鋼筋網上端與圈梁鋼筋固定。樓層保溫空心砌塊2墻體砌好后，從垂直方向的空腔頂部灌注自密實微膨脹的流態混凝土，形成網格狀鋼筋混凝土墻。按照上層墻體排塊孔位，在圈梁上預埋上層墻體砌塊芯柱錨筋。沿內外墻上部設置封閉式圈梁，樓板和屋蓋采用現澆或裝配整體式結構，在外墻與內墻、內墻與內墻交接處設置組合柱，或承重梁下設置加強柱，構成完整的現澆承重體系。主體結構完工后，墻體表面刮聚合物砂漿后粘貼強化耐堿網格布1，用聚合物砂漿找平壓光。現澆保溫承重墻體無需另設保溫層，承重保溫一體化，具有保溫、隔熱、隔音效果好以及不易開裂，滲水和脫落的特點；而且保溫空心砌塊可根據需要批量定制加工，自重輕，施工方便，大大縮短了工期，降低造價，減少環境污染，節能環保。