[實用新型]硅片承載盒

有效

• 申請號: 201420529122.5
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204144294U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 郭永剛;宋志成;張婷;董鵬;陳璐;吳翔;倪玉鳳;林瀚琪
• 申請（專利權）人: 中電投西安太陽能電力有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L21/673
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池技術領域，尤其涉及一種硅片承載盒。

背景技術

太陽能是一種取之不盡、用之不竭的綠色能源，太陽能電池是太陽能光伏發電系統中的重要組件，其中單晶硅太陽能電池又是目前發展最快的一種太陽能電池，而單晶硅片的切割又是單晶硅太陽能電池制作中的關鍵所在。然而，太陽能光伏產業的迅速發展，需要不斷降低物料成本，提高太陽能電池片的轉換效率，降低生產成本，提高發電量。

為了獲得更高的電池轉換效率，可通過采用更大面積的硅片來制備太陽能電池片。目前已經出現邊長為160mm*160mm的大面積硅片。

在單晶硅片制絨的過程中，為了保證硅片與制絨液充分接觸以及便于批量生產，通常將多片硅片層疊地放置于承載盒并放入制絨液中，使單晶硅片在制絨液中的充分反應。

然而，現有的硅片承載盒存在以下問題：

1)目前的硅片承載盒只適合于邊長為156mm*156mm規格的硅片，而對于邊長為160mm*160mm的大面積硅片不適用；

2)目前的硅片承載盒由于與硅片接觸的面積較大，因此會產生花籃印造成的外觀不良現象。

因此，有必要對硅片承載盒進行改進。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種硅片承載盒，從而適用于更大尺寸的硅片，并減少制絨后硅片表面的花籃印，提高電池優質品率。

為實現上述目的，本實用新型提供一種硅片承載盒，包括：

相對設置的第一面板及第二面板；

設置在第一面板與第二面板間且與第一面板與第二面板兩側固定連接的第一側面檔桿、第二側面檔桿、第三側面檔桿及第四側面檔桿，其中，第一側面檔桿與第二側面檔桿上下相對設置在第一面板與第二面板的一側，第三側面桿及第四側面檔桿上下相對設置在第一面板與第二面板的另一側，且第一側面檔桿與第三側面檔桿水平相對設置且相互平行，第二側面桿與第四側面檔桿水平相對設置且相互平行；

設置在第一面板與第二面板底部之間的第一底部檔桿及第二底部檔桿，所述第一底部檔桿及第二底部檔桿相互平行，且位于第一面板與第二面板底部的中間；

其中，所述第一側面檔桿、第二側面檔桿、第三側面檔桿及第四側面檔桿的內側均設置有相互匹配的第一鋸齒，用于固定硅片；所述第一鋸齒之間設置有凸線；且所述第一側面檔桿上的第一鋸齒的底部與第三側面檔桿上的第一鋸齒的底部之間的距離為160-165mm，所述第二側面檔桿上的第一鋸齒的底部與第四側面檔桿上的第一鋸齒的底部之間的距離為160-165mm。

較佳地，所述第一鋸齒中相鄰鋸齒之間的間距為3-6mm。

較佳地，所述凸線的長度為3-6mm、寬度為2-4mm。

較佳地，還包括壓條裝置，所述壓條裝置包括：相互平行的前桿及后桿；連接所述前桿與后桿的連接條；設置在所述連接條上的第二鋸齒，所述第二鋸齒與所述第一鋸齒相匹配；所述第一面板及第二面板的上部分別對應設置有兩個卡槽，所述前桿及后桿的兩端均分別設置有卡接桿，且所述卡接桿分別對應放置于所述卡槽內。

較佳地，所述卡槽的寬度為3-8mm。

較佳地，所述前桿及后桿的長度不超過所述第一面板與所述第二面板之間的距離。

較佳地，所述第二鋸齒中相鄰鋸齒之間的間距為3-6mm。

較佳地，所述第二鋸齒之間設置有凸線，所述凸線的長度為3-6mm、寬度為2-4mm。

本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：

1)本實用新型提供的硅片承載盒，其第一側面檔桿上的第一鋸齒的底部與第三側面檔桿上的第一鋸齒的底部之間的距離為160-165mm，第二側面檔桿上的第一鋸齒的底部與第四側面檔桿上的第一鋸齒的底部之間的距離為160-165mm，從而可以適合160mm大面積硅片的放置；

2)本實用新型提供的硅片承載盒，其第一鋸齒之間設置有凸線，從而可實現硅片與承載盒的點接觸，大大減少了接觸面積，可減少制絨后硅片表面的花籃印，提高電池優質品率；

3)本實用新型提供的硅片承載盒，其壓條裝置可直接水平放置在承載盒上即可，操作方式簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的硅片載片盒的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的硅片載片盒的正視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的硅片載片盒配套壓條裝置的示意圖。

具體實施方式