[實(shí)用新型]注塑件取出與剪切裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420528517.3 | 申請日: | 2014-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN204196164U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊海周 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市實(shí)達(dá)昆科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/38 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑 取出 剪切 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料件生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及注塑件取出與剪切裝置。
背景技術(shù)
目前,在采用注塑機(jī)完成塑料產(chǎn)品的成型后,一般需要通過人工從模具中取出產(chǎn)品,然后再通過人工進(jìn)行水口剪切。采用這樣的生產(chǎn)方式需要較多的人力來完成,生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中需要人工取出成型完成的注塑件進(jìn)行水口剪切導(dǎo)致工作效率低下的問題,提供一種注塑件取出與剪切裝置,能夠自動地取出注塑件并進(jìn)行水口剪切。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種注塑件取出與剪切裝置,包括側(cè)姿、機(jī)架、水口鉗和剪具,所述側(cè)姿的旋轉(zhuǎn)座與所述機(jī)架連接,所述水口鉗和剪具安裝在機(jī)架上,水口鉗的鉗口和剪具的剪切口相向設(shè)置,剪具的剪切口的位于水口鉗的鉗口的外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述機(jī)架包括一對相向設(shè)置的調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個安裝孔,所述剪具設(shè)于調(diào)節(jié)板之間,剪具的末端鉸接有一拉桿,所述拉桿的另一端安裝于機(jī)架上,剪具通過安裝于不同的安裝孔來調(diào)整剪切角度,并通過拉桿與機(jī)架之間不同的安裝位置從而固定該剪切角度。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過側(cè)姿帶動機(jī)架移動到注塑件從模具中頂出的位置,收緊水口鉗的鉗口抓住注塑件的水口將注塑件從模具中夾出,然后通過相對于水口鉗更靠近注塑件表面的剪具將水口剪斷,可實(shí)現(xiàn)全自動的注塑件取出和水口剪切,大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的注塑件取出與剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號說明:
10、側(cè)姿;20、機(jī)架;21、調(diào)節(jié)板;22、安裝孔;30、水口鉗;31、鉗口;40、剪具;41、剪切口;42、拉桿;100、注塑件;101、水口。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:將水口鉗和剪具設(shè)于同一裝置上,可實(shí)現(xiàn)注塑件的取出和水口剪切的自動化執(zhí)行,有利于提高生產(chǎn)效率。
請參閱圖1,一種注塑件取出與剪切裝置,包括側(cè)姿10、機(jī)架20、水口鉗30和剪具40,所述側(cè)姿10的旋轉(zhuǎn)座與所述機(jī)架20連接,所述水口鉗30和剪具40安裝在機(jī)架20上,水口鉗30的鉗口31和剪具40的剪切口41相向設(shè)置,剪具40的剪切口41的位于水口鉗30的鉗口31的外側(cè)。
從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過側(cè)姿帶動機(jī)架移動到注塑件從模具中頂出的位置,收緊水口鉗的鉗口抓住注塑件的水口將注塑件從模具中夾出,然后通過相對于水口鉗更靠近注塑件表面的剪具將水口剪斷,可實(shí)現(xiàn)全自動的注塑件取出和水口剪切,大大提高了生產(chǎn)效率;并且,由于剪具的剪切口的位置設(shè)置于水口鉗的鉗口的外側(cè),所以剪具的剪切口更靠近注塑件,能從根部把水口剪斷,剪切效果良好。
如圖1中所示,注塑件取出與剪切裝置已將注塑件100抓取至放料工位上,此時水口鉗30的鉗口31打開,剪具40的剪切口41進(jìn)行剪切動作將注塑件100的水口101剪下。
進(jìn)一步地,在圖1中,所述機(jī)架20包括一對相向設(shè)置的調(diào)節(jié)板21,所述調(diào)節(jié)板21上設(shè)有多個安裝孔22,所述剪具40設(shè)于調(diào)節(jié)板21之間,剪具40的末端鉸接有一拉桿42,所述拉桿42的另一端安裝于機(jī)架20上,剪具40通過安裝于不同的安裝孔22來調(diào)整剪切角度,并通過拉桿42與機(jī)架20之間不同的安裝位置從而固定該剪切角度。這樣一來,剪具40的高低和角度就可根據(jù)不同產(chǎn)品的形狀和大小來調(diào)整,使本實(shí)施例的方案能夠適應(yīng)多種不同的注塑件的取出和水口剪切。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的注塑件取出與剪切裝置可通過側(cè)姿帶動機(jī)架移動到注塑件從模具中頂出的位置,收緊水口鉗的鉗口抓住注塑件的水口將注塑件從模具中夾出,然后通過相對于水口鉗更靠近注塑件表面的剪具將水口剪斷,可實(shí)現(xiàn)全自動的注塑件取出和水口剪切,大大提高了生產(chǎn)效率;并且,由于剪具的剪切口的位置設(shè)置于水口鉗的鉗口的外側(cè),所以剪具的剪切口更靠近注塑件,能從根部把水口剪斷,剪切效果良好;同時,在機(jī)架上設(shè)置的調(diào)節(jié)板可用于調(diào)整剪具的安裝位置,從而使剪具的高低和角度可根據(jù)不同產(chǎn)品的形狀和大小來調(diào)整,使氣能夠適應(yīng)多種不同的注塑件的取出和水口剪切。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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