[實用新型]一種節能燈燈絲分理裝置

有效

• 申請號: 201420528286.6
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204348676U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 呂建良;陸學
• 申請（專利權）人: 臺江縣華晟照明電器有限公司
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及節能燈的制作技術領域，具體涉及一種節能燈燈絲分理裝置。

背景技術

在節能燈加工領域，一般需要將燈管彎曲成U形，然后在將兩個U形的燈管拼接在一起，如圖1所示即為拼接完成后的燈管組件，兩個燈管下方的開口處均固接有燈芯，燈芯向外延伸出燈管口，在燈芯的與燈管連接的位置均安裝有燈絲，燈絲和燈芯是彼此固接的，所以一般在完成拼接后燈絲是粘連在燈芯上的，而為了下一步的加工，需要將燈絲與燈芯分離，傳統的方法是通過人工手動分離，顯然會耗費大量的時間和人力，不僅影響了加工效率還增大了人工的勞動強度；且需要大批量生產時，光靠人工手動分離是不實際的，人工的速度很慢，大批量生產則意味著需要耗費大量的時間，導致生產周期的增長，嚴重影響了企業的效益；此外，由于燈絲采用的鐵絲，外壁覆蓋有一層銅膜，人工分離燈絲與燈芯時手與燈絲是長期接觸的，顯然手上分泌的汗液容易導致燈絲外銅膜磨損或燈絲生銹，縮短了成品節能燈的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種節能燈燈絲分理裝置，以解決傳統節能燈燈管在需要進行燈芯與燈絲手工分離時所存在的效率低、速度慢、人工勞動強度大、生產周期長、燈絲容易磨損或生銹的問題。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的：

一種節能燈燈絲分理裝置，包括底座，底座后端中部固接有立板，立板頂端鉸接有兩個燈夾，與立板相對的底座另一端兩側分別安裝有取線機構和分離機構，所述取線機構包括立柱和壓板，壓板為L形且其低端固接有旋轉座，立柱固接在底座上且頂端通過旋轉座與壓板鉸接，壓板前端的彎折段底部固接有磁鐵，壓板后端側面固接有鉸接座，鉸接座上套接有套環，套環下端固接有推桿A，推桿A插入固接在底座上的油缸A內。

所述分離機構包括支架，支架頂部側面固接有掛板，掛板內安裝有油缸B，油缸B前端設有推桿B，推桿B末端固接有安裝座；還包括一塊底部固接有限位塊的支板，安裝座與限位塊之間相連接，支板前端固接有與其相垂直的鏟刀。

所述壓板前端處于最低位置且支板處于最小伸長位置時，鏟刀處于磁鐵的正下方。

所述支板與底座之間的夾角為15-25°。

所述支架的截面為U形。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的節能燈燈絲分理裝置，通過取線機構內的壓板和磁鐵將燈絲吸附并通過壓板的抬高將燈絲前端抬升，然后通過分離機構內的支板、鏟刀和油缸實現鏟刀的伸縮，伸長時鏟刀即能將抬高的燈絲彎折使燈絲與燈芯徹底分離；相較于傳統的人工手動分離，本實用新型具有結構簡單、自動化程度高的優點，能大幅縮短分離燈絲的時間，提高工作效率和生產效率；且無需人工手動操作則意味著不會有汗液與燈絲接觸，能有限避免燈絲的磨損或生銹，進而大幅增長燈絲的使用壽命。

附圖說明

圖1是節能燈燈體結構圖；

圖2是本實用新型的左軸測圖；

圖3是本實用新型的右軸測圖；

圖4-圖5是本實用新型的工作狀態結構圖；

圖中：1-底座，2-立柱，3-油缸A，4-支架，5-推桿A，6-鉸接座，7-套環，8-壓板，9-油缸B，10-鏟刀，11-支板，12-限位塊，13-安裝座，14-推桿B，15-磁鐵，16-燈夾，17-掛板，18-立板，19-旋轉座，20-燈管組件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖2-3所示，本實用新型提供的節能燈燈絲分理裝置，包括底座1，底座1后端中部固接有立板18，立板18頂端鉸接有兩個燈夾16，與立板18相對的底座1另一端兩側分別安裝有取線機構和分離機構，所述取線機構包括立柱2和壓板8，壓板8為L形且其低端固接有旋轉座19，立柱2固接在底座1上且頂端通過旋轉座19與壓板8鉸接，壓板8前端的彎折段底部固接有磁鐵15，壓板8后端側面固接有鉸接座6，鉸接座6上套接有套環7，套環7下端固接有推桿A5，推桿A5插入固接在底座1上的油缸A3內。通過取線機構內的壓板8和磁鐵15將燈絲前端吸住然后通過油缸A3和推桿A5將燈絲前端抬高，即可進行燈絲的徹底分離。