[實用新型]新型搓絲板

有效

• 申請號: 201420528026.9
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204075033U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 周乾
• 申請（專利權）人: 浙江精藝標準件有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司 44258
• 代理人: 柴向榮

技術領域

本實用新型涉及一種搓絲裝置，更具體地說，它涉及一種搓絲板。

背景技術

搓絲板是用于搓牙機上面的兩塊房型的模板，包括搓絲板本體，所述搓絲板本體包括靜搓絲板和動搓絲板，所述動搓絲板和靜搓絲板相對的面均設置有工作面和安裝面，所述工作面設置有搓絲紋，用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。搓絲板最常見的失效形式主要有：疲勞破壞、磨損、崩刀、堆牙、牙紋剝落等。

搓絲板在工作時需要在工作面上另外添加潤滑劑對其進行潤滑作用，才能使得工作流程更加順利流暢。此外，由于動搓絲板和靜搓絲板對螺絲摩擦進行搓紋會產生大量的熱量，導致造成搓絲板臺面溫度過高，會使得搓絲壓紋強度降低，以至于斷裂、損壞，無法正常工作，所以在搓絲板在工作時需要及時加潤滑劑，對整個搓絲板起到潤滑、冷卻的作用，所以急需一種自帶加油裝置的搓絲板。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種搓絲板，該種搓絲板自帶出油機構，能夠對搓絲板起到潤滑，冷卻的作用。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種新型搓絲板，包括第一本體和第二本體，所述第一本體和第二本體配合構成容腔，且容腔具有側壁，所述容腔設置有用于潤滑搓絲板本體的出油機構，所述第一本體相對于第二本體的反面固定設置有搓絲牙紋，所述搓絲牙紋設置有用于出油的出油通孔，所述出油通孔的一端導通連接于容腔，另一端導通至搓絲牙紋的外部。

通過采用上述技術方案，使得搓絲板分成第一本體和第二本體，且第一本體和第二本體構成容腔，能夠自帶用于為搓絲板潤滑的出油機構，不必再在搓絲板工作時另外添加潤滑劑對其進行潤滑，這樣使得工作流程更加順利流暢與簡便；容腔設置有用于潤滑搓絲板本體的出油機構，使得該出油機構自動獨立就能夠完成任務；此外，由于動搓絲板和靜搓絲板對螺絲摩擦進行搓紋時會產生大量的熱量，導致造成搓絲板臺面溫度過高，自帶出油機構的搓絲板能夠自身及時潤滑、降溫，不需要再次加潤滑劑；設置出油通孔，起到了重要的傳遞作用。

本實用新型進一步設置為：所述出油機構包括金屬塊和充滿潤滑油的海綿，所述金屬塊材料為熱膨脹系數大的鎂合金，所述海綿抵接在出油通孔與容腔的交界處，所述金屬塊抵接于側壁和海綿之間。

通過采用上述技術方案，當搓絲板工作時，就會產生熱量，該熱量從搓絲牙紋傳遞至搓絲板本體，再由搓絲板本體的外部傳至容腔內的金屬塊，因為金屬塊材料為熱膨脹系數大的鎂合金，所以一受熱就會膨脹，由于金屬塊和海綿內置于容腔，且與搓絲板的側壁兩兩抵接，所以金屬塊膨脹后會擠壓充滿機油的海綿，海綿受到金屬塊施壓后發生形變，使得機油流出并通過出油通孔流到搓絲牙紋上。

本實用新型進一步設置為：所述第一本體包括底部、第一側部和第二側部，所述第一側部和第二側部相互平行，所述底部的兩端分別固定連接于第一側部和第二側部，且第一側部和第二側部均與底部垂直，所述第二本體的兩端分別抵接于第一側部和第二側部。

通過采用上述技術方案，使得第一本體呈凹字形，第二本體的兩端分別抵接于第一側部和第二側部，與第一本體構成容腔。

本實用新型進一步設置為：所述第一側部和第二側部遠離搓絲牙紋的一面設置有供螺栓穿過的螺紋通孔，所述第二本體的兩端設置有與螺紋通孔對應的螺紋孔。

通過采用上述技術方案，當第二本體卡接于第一側部和第二側部之間時，螺栓穿過第一側部和第二側部對第二本體進行進一步加固，然后再使得螺紋孔與螺紋通孔相配合，使得第二本體與第一本體連接更加緊固，牢靠。

本實用新型進一步設置為：所述出油通孔包括連通孔和出油孔，所述容腔、連通孔以及出油孔依次連通，所述出油孔的內徑小于連通孔的內徑。

通過采用上述技術方案，使得出油通孔分為連通孔和出油孔，出油孔的內徑小于連通孔的內徑，便于從海綿中擠壓出的機油更加順暢地流入連通孔，再在搓絲牙紋的兩個面上設置兩個相互與連通孔相導通的出油孔，使得機油覆蓋的范圍更加全面。

本實用新型進一步設置為：所述海綿為耐高溫的氟橡膠海綿。

因為搓絲板在工作時會產生大量的熱量，所以采用耐高溫的氟橡膠海綿，防止海綿因高溫化掉。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型搓絲板實施例的結構圖。