[實用新型]分體熱壓成型硬質合金鉸刀

有效

• 申請號: 201420527697.3
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204108465U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 金廣
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

技術領域

本實用新型涉及一種分體熱壓成型硬質合金鉸刀，屬于機械加工領域。

背景技術

在實際生產中整體硬質合金鉸刀廣泛應用在航空領域，其自身特點較高速鋼材質要好很多，因而在加工航空材料時就顯得尤為重要，一般整體硬質合金鉸刀用于加工鈦合金和碳纖維復合材料與鋁的疊層材料等，硬質合金材料自身的加工性能不好，只能采用磨削的方法加工，而且所用的砂輪也必須是金剛石，立方氮化硼等材質的，所以加工及其困難，整體硬質合金鉸刀如圖1所示分為切削部分和后導部分，切削部分與后導部分外徑差很大，而且后導在尾端還有連接固定的螺紋部分通，加工硬質合金材料普通的機床加工不了只能用電解磨機床，采用整體加工，在加工切削部分時，需要加工的量太大，電解磨極為浪費砂輪及其相應的工時，而且后導尾端的螺紋部分電解磨床加工起來也很困難，因而對于這種切削部分和后導外徑差很大的整體硬質合金鉸刀加工起來很是困難。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種分體熱壓成型硬質合金鉸刀，分體式硬質合金鉸刀將切削部分與后導部分制作成分體結構，在切削部分尾部設有尾角，方便與后導部分壓合，既滿足設計及使用要求，加工省時省力，節約時間，降低加工難度。

為解決以上問題，本實用新型的具體技術方案如下：一種分體熱壓成型硬質合金鉸刀，包括前導軸、刀頭、刀柄和后導軸，其特征在于：刀柄與后導軸為分體結構，后導軸一端設有導孔，刀柄一端尾部設為為楔形結構，導孔的直徑與刀柄直徑對應相等，刀柄楔形尾部套裝在導孔中。刀頭和刀柄保留原有的硬質合金材料，刀柄尾部做成楔形結構，可以保證刀柄在熱壓過程中起引導作用，保證與后導軸順暢壓合。

優選的，所述楔角為5°，楔形兩邊均為5cm。

優選的，所述后導軸采用30CrMuSiA材料。后導軸與刀柄采用分體結構，二者采用不同材質制成，可以節約材料。

本實用新型帶來的有益效果為：整體硬質合金鉸刀做成分體結構，刀頭和刀柄部分保留原有的硬質合金切削部分，在刀柄尾部做成長度為5cm的5°尾角，做成的這部分尾角在后序與后導軸熱壓過程中起引導作用，保證壓合順暢。后導部分采用普通鋼材，節約材料，省時省力，加工方便。

附圖說明

圖1為原硬質合金鉸刀結構示意圖。

圖2為分體熱壓成型硬質合金鉸刀結構示意圖。

圖3為前導軸、刀頭和刀柄的結構示意圖。

其中，1-前導軸，2-刀頭，3-刀柄，4-后導軸，5-導孔。

具體實施方式

一種分體熱壓成型硬質合金鉸刀，包括前導軸1、刀頭2、刀柄3和后導軸4，其特征在于：刀柄3與后導軸4為分體結構，后導軸4一端設有導孔5，刀柄3一端尾部設為為楔形結構，導孔5的直徑與刀柄3直徑對應相等，刀柄3楔形尾部套裝在導孔5中。刀柄3和后導軸4采用熱壓方式固定。準備熱壓前，后導軸4部分內徑應與刀柄3的外徑有0.09-0.11的加工余量，然后將后導軸部分置于450℃鹽爐中保溫，30分鐘取出后迅速將刀柄3壓入后導軸4的導孔5內，冷卻刀柄與后導軸部分就牢牢的被固定了。

優選的，所述楔角為5°，楔形兩邊均為5cm。

優選的，所述后導軸4采用30CrMuSiA材料。