[實用新型]強定心鉆攻一體絲錐

有效

• 申請號: 201420527608.5
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204194988U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 辛久慶;張建宏;于江
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23G5/20
• 分類號: B23G5/20
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

技術領域

本實用新型涉及機械加工工具技術領域，具體涉及一種適用于內螺紋一次加工成型的強定心鉆攻一體絲錐。

背景技術

現階段對于內螺紋的加工主要分為以下3個工步完成，1、用鉆頭鉆螺紋底孔；2、再采用粗錐攻螺紋孔；3、最后用精錐鉸光內螺紋。該方法雖然可以控制內螺紋的精度和光度，但是加工工步繁瑣，影響加工效率。而目前采用的絲錐在加工小直徑螺紋孔時，由于絲錐的定心性不好，經常會出現絲錐打滑、折斷的現象，造成加工材料浪費，提高加工成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種強定心鉆攻一體絲錐，三齒結構設計的鉆頭與絲錐結合成一體結構，可以實現內螺紋次加工，提高內螺紋的加工精度及效率。

為解決以上問題，本實用新型的具體技術方案如下：一種強定心鉆攻一體絲錐，包括鉆頭、絲錐和尾柄，鉆頭和絲錐為一體結構，鉆頭工作端面采用三齒結構，絲錐為錐體結構且絲錐與鉆頭的接觸面直徑相同，尾柄與絲錐固定連接。鉆頭采用三齒結構的設計，避免以往二齒鉆頭在切削零件時斷續切削時，鉆頭―側刃帶受力不均勻，軸向力和扭矩均以沖擊力出現，加工中刀具顫振嚴重且刀具受很大的徑向抗力導致螺紋底孔鉆偏，鉆攻一體絲錐在鉆削螺紋底孔時以鉆頭作為引導部分，刀具的定心好。

優選地，所述絲錐分為粗錐和精錐兩部分，粗錐切削錐長度大于精錐切削錐長度，粗錐的截面為三齒結構。粗錐的截面采用三齒結構，在每個切削刃進行多刃帶處理，可以提高絲錐在進入零件時的穩定性，減少了刀具單側受力過大，導致孔鉆偏的現象減少絲錐定心性不好，而造成的夾刀折刀現象，提高了螺紋底孔的直線度及圓柱度。

精錐對粗錐已經加工過的螺紋孔起到鉸光，校正的作用，最終控制內螺紋的尺寸，提高螺紋精度。

優選地，所述粗錐的引導錐度為30°。一定的引導錐度提高刀具加工過程中的穩定性。

優選地，所述尾柄為方形結構。便于尾柄與機床的裝夾，保證刀具加工過程中的穩定性。

本實用新型的有益效果為：1、鉆頭工作面采取三齒結構設計，在每個切削刃進行多刃帶處理，可以提高絲錐在進入零件時的穩定性，減少了刀具在剛進入零件時鉆頭單側受力過大，導致孔鉆偏的現象減少絲錐定心性不好，而造成的夾刀折刀現象，提高了螺紋底孔的直線度及圓柱度。

2、鉆攻一體結構的設計可以實現內螺紋的一次加工，在鉆孔的同時對工件進行鉸光和矯正，提高內螺紋的加工精度和工作效率。

附圖說明

圖1為鉆攻一體絲錐的結構示意圖。

圖2為圖1中C-C的剖視圖。

圖3為圖1中D-D的剖視圖。

其中，1-鉆頭，2-粗錐，3-精錐，4-尾柄。

具體實施方式

一種強定心鉆攻一體絲錐，包括鉆頭1、絲錐和尾柄4，鉆頭1和絲錐為一體結構，鉆頭1工作端面采用三齒結構，絲錐為錐體結構且絲錐與鉆頭1的接觸面直徑相同，尾柄4與絲錐固定連接。鉆頭1采用三齒結構的設計，避免以往二齒鉆頭在切削零件時斷續切削時，鉆頭1―側刃帶受力不均勻，軸向力和扭矩均以沖擊力出現，加工中刀具顫振嚴重且刀具受很大的徑向抗力導致螺紋底孔鉆偏，鉆攻一體絲錐在鉆削螺紋底孔時以鉆頭1作為引導部分，刀具的定心好。

優選地，所述絲錐分為粗錐2和精錐3兩部分，粗錐2切削錐長度大于精錐3切削錐長度，粗錐3的截面為三齒結構。粗錐2的截面采用三齒結構，在每個切削刃進行多刃帶處理，可以提高絲錐在進入零件時的穩定性，減少了刀具單側受力過大，導致孔鉆偏的現象減少絲錐定心性不好，而造成的夾刀折刀現象，提高了螺紋底孔的直線度及圓柱度，精錐3對粗錐2已經加工過的螺紋孔起到鉸光，校正的作用，最終控制內螺紋的尺寸，提高螺紋精度。

優選地，所述粗錐2的引導錐度為30°。一定的引導錐度提高刀具加工過程中的穩定性。

優選地，所述尾柄4為方形結構。便于尾柄4與機床的裝夾，保證刀具加工過程中的穩定性。