[實(shí)用新型]一種帶撥齒的工業(yè)石膏定量給料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420527460.5
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204078801U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高甲明;趙合軍;呂振濤;劉慶松;李輝;李虎;楊迪
• 申請（專利權(quán)）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石膏板生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種帶撥齒的工業(yè)石膏定量給料裝置。

背景技術(shù)

由于工業(yè)石膏粉濕度與粘度較大，在堆存、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸過程中，混入和夾雜了大量雜質(zhì)，如石頭、磚塊，以及麻布、廢舊條布等絲條狀垃圾，若不能有效剔除將極大影響烘干煅燒石膏時穩(wěn)定給料和質(zhì)量控制，并且通常的下料方式難以穩(wěn)定控制下料量，影響工業(yè)石膏穩(wěn)定給料，烘干煅燒石膏質(zhì)量指標(biāo)也難以有效控制。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶撥齒的工業(yè)石膏定量給料裝置，能夠根據(jù)檢測到的料位厚度，合理調(diào)整下料量，使下料穩(wěn)定，并能夠?qū)崿F(xiàn)下料時垃圾的剔除，凈化原料。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種帶撥齒的工業(yè)石膏定量給料裝置，包含有下料斗和定量給料機(jī)，所述下料斗設(shè)置于定量給料機(jī)的上方并與定量給料機(jī)的進(jìn)料口連接，所述下料斗上部設(shè)置有格柵，所述下料斗的一側(cè)底部設(shè)置有開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)置有弧形插板和料位探測器，所述定量給料機(jī)頭部進(jìn)料口設(shè)置有同步撥齒，所述同步撥齒固定設(shè)置在撥齒軸上并與定量給料機(jī)的驅(qū)動電機(jī)傳動連接。

所述同步撥齒設(shè)置為24-32個，交錯放射布置并緊固安裝于撥齒軸上。

所述撥齒軸與定量給料機(jī)的驅(qū)動電機(jī)通過皮帶連接。

所述下料斗的底部設(shè)置有漸擴(kuò)式開口。

所述下料斗的底部漸擴(kuò)式開口的夾角為2-5°。

本實(shí)用新型在原有定量給料裝置的基礎(chǔ)上，在下料斗上部設(shè)計了格柵，用于剔除工業(yè)石膏中的磚石、大團(tuán)塊垃圾等，；在下料斗一側(cè)設(shè)計了弧形插板和料位探測器，根據(jù)料位探測器檢測得到的料位情況及生產(chǎn)實(shí)際，通過調(diào)節(jié)弧形插板的位置和弧度來調(diào)控下料量，實(shí)現(xiàn)按照生產(chǎn)需求穩(wěn)定給料；下料斗的底部設(shè)置漸擴(kuò)式開口，可以減輕出料口堵塞，顯著降低下料阻力；定量給料機(jī)頭部下料口設(shè)置同步撥齒，通過定量給料機(jī)驅(qū)動電機(jī)帶動同步撥齒旋轉(zhuǎn)，以剔除工業(yè)石膏料中夾雜的麻布、廢舊條步等絲條狀垃圾，凈化了原料，穩(wěn)定供給后序工業(yè)石膏生產(chǎn)工藝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示，該帶撥齒的工業(yè)石膏定量給料裝置，包含有下料斗1和定量給料機(jī)2，所述下料斗1設(shè)置于定量給料機(jī)2的上方并與定量給料機(jī)2的進(jìn)料口連接，所述下料斗1上部設(shè)置有格柵11，所述下料斗1的一側(cè)底部設(shè)置有開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)置有弧形插板12和料位探測器13，所述定量給料機(jī)2頭部進(jìn)料口設(shè)置有同步撥齒21，所述同步撥齒21固定設(shè)置在撥齒軸22上并與定量給料機(jī)2的驅(qū)動電機(jī)傳動連接。

作為優(yōu)選的方式，本實(shí)施例中，所述同步撥齒22設(shè)置為24-32個，交錯放射布置并緊固安裝于撥齒軸22上，所述撥齒軸22與定量給料機(jī)2的驅(qū)動電機(jī)通過皮帶23連接。

作為優(yōu)選的方式，本實(shí)施例中，所述下料斗1的底部設(shè)置有漸擴(kuò)式開口，所述下料斗1的底部漸擴(kuò)式開口的夾角為2-5°。

本實(shí)用新型在具體工作時，工業(yè)石膏料進(jìn)入下料斗1，格柵11提出了其中的磚石、大團(tuán)塊垃圾等，經(jīng)過格柵11下落的工業(yè)石膏料經(jīng)下料口進(jìn)入定量給料機(jī)2，下料斗1側(cè)面的料位探測器13實(shí)時檢測料位厚度，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要通過調(diào)節(jié)弧形插板12的上下位置及弧度來調(diào)節(jié)下料量，保證了下料量的穩(wěn)定性。下料斗1底部的漸擴(kuò)式開口相對于沒有帶夾角的長方形下料口可以減輕出料口阻塞，有效降低下料阻力。定量給料機(jī)2的驅(qū)動電機(jī)帶動同步撥齒22旋轉(zhuǎn)，工業(yè)石膏料下落至定量給料機(jī)2的輸送皮帶上后，同步撥齒22在旋轉(zhuǎn)的過程中將工業(yè)石膏料中夾雜的麻布、廢舊條布等絲條狀垃圾剔除，凈化了原料，工業(yè)石膏料下落至定量給料機(jī)，由定量給料機(jī)上的輸送皮帶拖動送料。