[實用新型]一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420527075.0
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204262800U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫德英;賈鐵鋼;周平;宋之東;張學(xué)東;叢日旭
• 申請（專利權(quán)）人: 大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及加工航空航天設(shè)備上的鋁合金零件的加工工裝，尤其是一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝。

背景技術(shù)

目前，航天設(shè)備上連接零件多采用鋁合金材料制作，其形狀復(fù)雜，對加工工藝及其工裝提出了較高的要求。目前，加工該類零件常用多種工裝及結(jié)合多軸數(shù)控機床、立式加工中心及傳統(tǒng)的機械加工設(shè)備加工，造成了零件加工精度及效率的不足。想做到既能保證該零件的加工精度，又能經(jīng)濟高效，需要把傳統(tǒng)機械加工工藝、工裝與數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合?；诖耍环N在立式加工中心上使用的、加工長桁端頭零件的桁身工裝亟待開發(fā)。

實用新型內(nèi)容

根據(jù)上述提出的零件加工精度及效率不足的技術(shù)問題，而提供一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種長桁端頭零件桁身加工的多工位工裝，包括定位裝置，旋轉(zhuǎn)裝置，支架一和支架二；

所述定位裝置的整體呈一板狀結(jié)構(gòu)，所述板狀結(jié)構(gòu)的水平截面呈T形，所述定位裝置的上表面設(shè)有定位所述長桁端頭零件的定位孔一，定位孔二，螺栓孔一和螺栓孔四，所述定位裝置的下表面設(shè)有定位孔三，定位孔四，螺栓孔二和螺栓孔三；

所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝部和位于所述安裝部兩端的旋轉(zhuǎn)部一和旋轉(zhuǎn)部二，

所述安裝部的整體呈一柱狀結(jié)構(gòu)，所述柱狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有一安裝面，所述安裝面上固定連接有所述定位裝置，所述安裝面上設(shè)有與所述定位孔三相對應(yīng)的定位孔五，與所述定位孔四相對應(yīng)的定位孔六，與所述螺栓孔一相對應(yīng)的螺紋孔一和與所述螺栓孔四相對應(yīng)的螺紋孔二，所述定位孔三與所述定位孔五之間通過削邊銷連接，所述定位孔四與所述定位孔六之間通過圓柱銷連接，所述螺栓孔一與所述螺紋孔一之間通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，所述螺栓孔四與所述螺紋孔二之間通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接；

所述旋轉(zhuǎn)部一的整體呈一圓柱形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部一上設(shè)有定位孔七和螺紋孔三，所述定位孔七的軸線和所述螺紋孔三的軸線分別垂直于所述安裝面的所在水平面，所述旋轉(zhuǎn)部一上還設(shè)有定位孔八，定位孔九，螺紋孔四和螺紋孔五，所述定位孔八的軸線與所述定位孔九的軸線重合并與所述定位孔七的軸線垂直相交，所述螺紋孔四的軸線與所述螺紋孔五的軸線重合并與所述螺紋孔三的軸線垂直相交；

所述旋轉(zhuǎn)部二的整體呈一圓柱形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部二上設(shè)有定位孔十和螺紋孔六，所述定位孔十的軸線和所述螺紋孔六的軸線分別垂直于所述安裝面的所在水平面，所述旋轉(zhuǎn)部二上還設(shè)有定位孔十一，定位孔十二，螺紋孔七和螺紋孔八，所述定位孔十一的軸線與所述定位孔十二的軸線重合并與所述定位孔十的軸線垂直相交，所述螺紋孔七的軸線與所述螺紋孔八的軸線重合并與所述螺紋孔六的軸線垂直相交；

所述支架一上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)部一相配合的通孔一，所述支架一上設(shè)有定位所述旋轉(zhuǎn)裝置的定位孔十三和螺栓孔九；

所述支架二上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)部二相配合的通孔二，所述支架二上設(shè)有定位所述旋轉(zhuǎn)裝置定位孔十四和螺栓孔十。

進(jìn)一步地，所述安裝部的軸線與所述旋轉(zhuǎn)部一和所述旋轉(zhuǎn)部二的軸線重合。

進(jìn)一步地，所述螺栓孔一，所述螺栓孔二，所述定位孔一，所述定位孔三，所述定位孔二，所述螺栓孔三，所述定位孔四和所述螺栓孔四沿所述旋轉(zhuǎn)裝置的軸線依次分布。

與使用多軸數(shù)控機床、傳統(tǒng)的機械加工設(shè)備相比，本實用新型可實現(xiàn)快速安裝；另外，可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)裝置的位置，滿足三個平面上的要素加工，實現(xiàn)一次安裝、多個工位加工，解決重復(fù)安裝帶來的定位誤差；需要加工多個零件時，可以使用多個所述多工位工裝分別對多個零件實行定位，滿足零件的加工過程與待加工零件安裝過程并行，節(jié)省了停機定位的時間。

基于上述理由本實用新型可在長桁端頭零件桁身加工等領(lǐng)域廣泛推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的長桁端頭零件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的長桁端頭零件的俯視圖。

圖3是本實用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的定位裝置的俯視圖。

圖5是本實用新型的長桁端頭零件與定位裝置裝配圖。

圖6是本實用新型的旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。

圖8是圖6中A-A向示意圖。

圖9是圖6中B-B向示意圖。

圖10是圖6中C-C向示意圖。

圖11是圖6中D-D向示意圖。

圖12是本實用新型的支架一結(jié)構(gòu)示意圖。