[實用新型]一種單塔雙回路石灰石-石膏濕法脫硫裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420527060.4 | 申請日: | 2014-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN204247062U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊寶成;劉磊 | 申請(專利權)人: | 北京峰業(yè)電力環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/50 |
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| 地址: | 100070 北京市豐臺區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單塔雙 回路 石灰石 石膏 濕法 脫硫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石灰石-石膏濕法脫硫裝置,特別涉及一種單塔雙回路石灰石-石膏濕法脫硫裝置。
背景技術
目前,電廠煙氣脫硫方法主要有:循環(huán)流化床煙氣半干法、海水法、濕式氨法、石灰石/石灰-石膏濕法。其中,石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝是技術最成熟、應用最廣泛的煙氣脫硫技術。噴淋塔是石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫中應用最多的塔型結構,通過多層噴淋層的向下噴霧(雙向噴嘴可以同時向上和向下噴霧),與煙氣逆流接觸吸收其中的SO2,由于有多層噴淋層,吸收塔截面上的噴淋覆蓋率可以達到很高,每層噴淋層對應一臺漿液循環(huán)泵供漿。由于循環(huán)泵和噴淋層數(shù)較多,特別對于中高硫煤,因此吸收塔一般較高,吸收塔漿液池也較大、循環(huán)泵的電耗較高,但噴淋塔具有以下優(yōu)點:1)脫硫效率高:脫硫效率一般可以達到95%以上,通過增大噴淋層數(shù)和噴淋量可以達到97%以上的脫硫效率;2)系統(tǒng)可靠性和可用率高:雖然噴淋塔依然存在著吸收塔腐蝕、磨損、結垢和堵塞問題,但通過運行的優(yōu)化控制,基本上可以控制在可接受的范圍內;3)系統(tǒng)適應性強:在設計階段,可設計不同的吸收塔參數(shù)來適應中高低燃煤硫分,目前運行的噴淋塔對于低、中、高燃煤硫分都有較多的案例;對于已投運裝置,當燃煤低于設計硫分或較低負荷時,可以通過停循環(huán)泵的方式來降低電耗,循環(huán)泵運行組合靈活。
近年來,受煤炭市場的變化影響,發(fā)電企業(yè)燃煤含硫量大幅波動,有的硫份達到3%以上,遠遠超過了原有脫硫裝置的設計能力,而且各國對于大氣污染物的排放標準也趨于嚴格,例如某些國家規(guī)定重點區(qū)域執(zhí)行50mg/m3的二氧化硫排放限值,因此,原有傳統(tǒng)的石灰石-濕法脫硫技術已經無法滿足環(huán)保要求,必須進行升級改造。
專利文獻CN1843571A和CN2894808Y中公開了一種雙循環(huán)回路石灰石-石膏濕法脫硫方法及裝置,在脫硫塔內設置積液盤將脫硫區(qū)分隔為上、下循環(huán)脫硫區(qū),下循環(huán)脫硫區(qū)、下循環(huán)中和氧化池及下循環(huán)泵共同形成下循環(huán)脫硫系統(tǒng),上循環(huán)脫硫區(qū)、上循環(huán)中和氧化池及上循環(huán)泵共同形成上循環(huán)脫硫系統(tǒng),在一個脫硫塔內形成相對獨立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng),煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成。
專利文獻CN102764583A在脫硫塔內設置積液盤將脫硫區(qū)分隔為上、下循環(huán)脫硫區(qū),下循環(huán)脫硫區(qū)、下循環(huán)中和氧化池及下循環(huán)泵共同形成下循環(huán)脫硫系統(tǒng),上循環(huán)脫硫區(qū)、上循環(huán)中和氧化池及上循環(huán)泵共同形成上循環(huán)脫硫系統(tǒng),在一個脫硫塔內形成相對獨立的雙循環(huán)脫硫系統(tǒng),煙氣的脫硫由雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)共同完成。
非專利文獻“石灰石-石膏濕法脫硫技術中的問題”(《四川電力技術》2002年第4期,第39-43頁)提供了一種優(yōu)化后的雙循環(huán)濕式洗滌工藝(DLWS),將吸收塔通過集液斗分為兩部分:上循環(huán)和下循環(huán),上循環(huán)為二氧化硫的吸收段,上循環(huán)最佳的pH值為6,下循環(huán)為氧化冷卻段,下循環(huán)的漿液來自吸收塔外漿液槽的溢流液及石膏脫水系統(tǒng)的回用水,其運行的最佳pH值為4。
然而,上述所公開的雙循環(huán)脫硫裝置及方法中均存在以下不足和缺陷:1)僅在下循環(huán)回路區(qū)設置有一個原煙氣進口,不能根據(jù)煤種含硫量的變化,改變體系內系統(tǒng)阻力和風機壓力,從而可能導致系統(tǒng)運行成本增加;2)雙循環(huán)回路間煙氣分布不均勻,同時可能產生壁流效應,引起煙氣逃逸引起脫硫效率下降。
為克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷,本實用新型提供了一種單塔雙回路石灰石-石膏濕法脫硫裝置。
發(fā)明內容
本實用新型所述的具有較高脫硫效率的單塔雙回路石灰石-石膏濕法脫硫裝置能夠滿足電廠煙氣排放標準的要求,同時解決了無法根據(jù)煤種的變化改變吸收塔脫硫運行方式使系統(tǒng)節(jié)能運行的問題,降低了運行成本,另外本實用新型裝置實現(xiàn)了吸收塔體系內的煙氣均勻分布,避免壁流效應帶來煙氣逃逸引起脫硫效率下降。
本實用新型一方面提供了一種單塔雙回路石灰石-石膏濕法脫硫裝置,包括吸收塔、一級噴淋系統(tǒng)3、雙回路隔板5、二級噴淋系統(tǒng)6和吸收塔出口9,所述一級噴淋系統(tǒng)3、雙回路隔板5、二級噴淋系統(tǒng)6和吸收塔出口9在吸收塔內由下至上依次設置。
本實用新型所述的一級噴淋系統(tǒng)3包括漿液氧化池1、下循環(huán)噴淋層4和下循環(huán)吸收塔入口11,所述的漿液氧化池1、下循環(huán)吸收塔入口11和下循環(huán)噴淋層4由下至上依次設置于吸收塔的下部,所述漿液氧化池1和下循環(huán)噴淋層4通過下循環(huán)漿液循環(huán)泵2連接。
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