[實用新型]一種化銑樣板專用鉆套

有效

• 申請號: 201420526733.4
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204194883U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張云鵬
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 李宇彤

技術領域

本實用新型涉及蒙皮加工領域，具體涉及一種化銑樣板專用鉆套，主要在蒙皮加工過程中，用于化銑樣板定位孔的專用鉆套。

背景技術

受加工條件的制約，現階段我國航空制造企業在生產蒙皮類變厚度零件時，主要加工方式是化學銑切(簡稱化銑)。化銑是將涂有部分保護膜的待加工零件放到腐蝕性化學溶劑中，沒有保護膜的部分會和化學溶劑發生化學反應，使零件表面金屬溶解，進而達到銑切的目的。化銑加工前的關鍵一步是涂保護膜和用化銑樣板進行劃線。目前現有的化銑樣板為了防止保護膜表面被劃傷，樣板上的定位孔都不安裝金屬鉆套，而是直接鉆出實際孔徑，因此在化銑零件生產和使用過程中，樣板上的定位孔在使用過程中會有磨損，進而影響后續零件的劃線精度。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種化銑樣板專用鉆套，該專用鉆套結構簡單，操作方便，通過對裸露在樣板外面的鉆套進行包裹，可以有效防止金屬鉆套直接與化銑零件保護膜接觸而引起劃傷，進而使化銑樣板安裝鉆套成為可能，同時鉆套安裝方便快捷。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種化銑樣板專用鉆套，具有鉆套上主體和鉆套下主體，鉆套上主體和鉆套下主體分別設有同軸的導孔Ⅰ和Ⅱ，鉆套上主體包括底座Ⅰ和凸臺，凸臺上設有環形球狀凹槽；鉆套下主體包括底座Ⅱ和與環形球狀凹槽相匹配的環形球狀凸筋；鉆套上主體還配有與底座Ⅰ外形相匹配的包裹套Ⅰ，鉆套下主體配有與底座Ⅱ外形相匹配的包裹套Ⅱ。

所述的化銑樣板專用鉆套，所述環形球狀凹槽與環形球狀凸筋過盈配合。

所述的化銑樣板專用鉆套，所述凸臺的高度與化銑樣板的厚度相匹配。

所述的化銑樣板專用鉆套，所述底座Ⅰ與凸臺之間還設有凸臺Ⅱ，所述凸臺Ⅱ的高度與包裹套Ⅰ的厚度相匹配。

所述的化銑樣板專用鉆套，所述包裹套Ⅰ和Ⅱ為橡膠包裹套。

所述的化銑樣板專用鉆套，所述導孔Ⅱ的孔徑大于導孔Ⅰ的孔徑。

本實用新型具有以下有益效果；

本實用新型一種化銑樣板專用鉆套，結構簡單，安裝操作方便快捷，使化銑樣板安裝鉆套成為可能，該鉆套不僅可以防止金屬鉆套直接與化銑零件保護膜接觸而引起劃傷，還降低化銑樣板定位孔的磨損，提高化銑零件的劃線精度。

同時該鉆套通過環形球狀凹槽與環形球狀凸筋的過盈配合，使得該鉆套安裝方便且緊固不易脫落，方便了化銑樣板的使用。本實用新型一種化銑樣板專用鉆套，可廣泛用于航空、船舶等涉及化銑樣板鉆套安裝的機械加工領域。

附圖說明

圖1為本實用新型一種化銑樣板專用鉆套的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種化銑樣板專用鉆套的結構分解軸測圖。

1-鉆套上主體，11-導孔Ⅰ，12-底座Ⅰ，13-凸臺，14-環形球狀凹槽，15-包裹套Ⅰ，16-凸臺Ⅱ；

2-鉆套下主體，21-導孔Ⅱ，22-底座Ⅱ，23-環形球狀凸筋，24-包裹套Ⅱ；

3-化銑樣板。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種化銑樣板專用鉆套，包括鉆套上主體1和鉆套下主體2，鉆套上主體1和鉆套下主體2分別具有同軸的導孔Ⅰ11和Ⅱ21，導孔Ⅱ21的孔徑大于導孔Ⅰ11的孔徑。

鉆套上主體1包括底座Ⅰ12和凸臺13，凸臺13上設有環形球狀凹槽14；鉆套上主體1配有與底座Ⅰ12外形相匹配的包裹套Ⅰ15。凸臺13的高度與化銑樣板3的厚度相匹配。底座Ⅰ12與凸臺13之間還設有凸臺Ⅱ16，凸臺Ⅱ16的高度與包裹套Ⅰ15的厚度相匹配。

鉆套下主體2包括底座Ⅱ22和與環形球狀凹槽14相匹配的環形球狀凸筋23；鉆套下主體配有與底座Ⅱ22外形相匹配的包裹套Ⅱ24。環形球狀凹槽14與環形球狀凸筋23過盈配合。包裹套Ⅰ15和Ⅱ24為橡膠包裹套。

在安裝前，先將鉆套上主體1與包裹套Ⅰ15組合在一起，鉆套下主體2與包裹套Ⅱ24組合在一起。安裝時，將帶有包裹套Ⅰ15的鉆套上主體1插入化銑樣板3的定位孔中，然后把化銑樣板3翻轉過來，安裝帶有包裹套Ⅱ24的鉆套下主體2，將鉆套下主體2的環形球狀凸筋23放在鉆套上主體1的環形球狀凹槽14上，利用木槌敲擊帶有包裹套Ⅱ24的鉆套下主體2，使環形球狀凸筋23進入到環形球狀凹槽14內即可。