[實用新型]滾動式防漏襯氟旋塞閥

有效

• 申請號: 201420526532.4
• 申請日: 2014-09-13
• 公開（公告）號: CN204061959U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 方賢樂;金水林
• 申請（專利權）人: 浙江耐氟隆閥業有限公司
• 主分類號: F16K5/04
• 分類號: F16K5/04;F16K5/08;F16K25/04;F16K27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥門,更具體地說，它涉及一種滾動式防漏襯氟旋塞閥。

背景技術

旋塞閥是一種快速開關的直通閥，其關閉件一般呈柱塞形，通過旋轉九十度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現閥門的開啟或關閉，旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形，在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形，這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產生了一定的損失，旋塞閥最適于作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流，再者，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。

旋塞閥用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門，塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作，旋塞閥的塞體多為圓錐體或圓柱體，與閥體的流體通道面配合組成密封副，旋塞閥是使用最早的一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小，普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，塞體在開啟和關閉過程中始終存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在閘板及閥座密封面上易產生劃痕,導致閥門泄漏?，特別是對于含有顆粒雜質的介質,如沙粒,沉積在閥門底部,使塞體無法完全關到位,導致閥門的泄漏嚴重。

目前，市場上的申請號為200920211713.7的中國專利公開了一種新型壓力平衡旋塞閥，其特征在于包括閥體、鋼球、密封圈、塞體、錐套、壓墊、填料、上蓋、填料壓蓋、手柄，所述塞體是圓柱體形式，設有密封圈，與閥體配合之間通過錐套固定，所述圓柱體形式的塞體的密封圈是軟密封，這種新型壓力平衡式旋塞閥，不僅金屬塞體與閥體本身直接接觸密封，而且通過軟密封的密封圈加強密封，有雙重密封效果，不會對塞體本身產生磨損，提高了密封性能，不會泄漏，但是金屬塞體與閥體本身直接接觸密封和密封圈加強密封，增大了兩者的摩擦接觸面積，在通過含有硬質雜質的流體介質時，易引起閥門開閉卡滯，閥芯磨損，造成閥門泄漏和功能失效的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過改進閥座和閥體與閥芯的連接結構，在保證閥門的密封防水性同時，減少閥座和閥體與閥芯的摩擦接觸面積，使閥門開閉順暢，閥芯不會發生磨損，保證閥門功能穩定有效的滾動式防漏襯氟旋塞閥。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種滾動式防漏襯氟旋塞閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內設置有閥座腔室和流體通道，所述閥座腔室和所述流體通道呈相互垂直貫通設置，所述閥座腔室和所述流體通道的內腔壁上均設置有氟塑料襯里，所述閥座和所述閥芯上開設有通孔，所述閥座與閥座腔室適配連接，所述閥座上的通孔與所述流體通道呈同軸線設置，所述閥芯穿設于所述閥座中，其中，所述閥座的內腔壁上設置有凸起結構，所述閥座腔室的底部設置有凹槽，所述凹槽內設置有滾動體，所述凸起結構和所述滾動體與所述閥芯連接。

通過采用上述技術方案，在閥體內設置呈相互垂直貫通的閥座腔室和流體通道，閥座和閥芯上開設有通孔，閥座與閥座腔室適配連接，閥座上的通孔與流體通道呈同軸線設置，閥芯穿設于所述閥座中，實現通過閥芯在位于閥座腔室內的閥座中呈九十旋轉時控制旋塞閥的開閉，保證閥門的使用功能，同時在閥座腔室和流體通道的內腔壁上均設置有氟塑料襯里，氟塑料襯里全面覆蓋閥門內與流體介質直接接觸的零配件表面，進而保證閥體機構不會被流體介質腐蝕，提高了整個閥門的耐腐蝕性和使用壽命，而且在閥座的內腔壁上設置有凸起結構，閥座腔室的底部設置安裝有滾動體的凹槽，凸起結構和滾動體與閥芯連接，凸起結構設置為多個沿閥座軸線方向設置的柱形結構，滾動體設置為多個在凹槽中自由轉動的球體結構，既實現閥芯穩定地轉動，同時保證閥門連接的密封性要求，大大減少了減少閥座和閥體與閥芯的摩擦接觸面積，使閥門開閉順暢，閥芯不會發生磨損，保證閥門功能穩定有效。

本實用新型進一步設置為：所述的凸起結構設置為沿所述閥座軸線方向設置的柱形結構，所述凸起結構與所述閥芯的外圓周面形成線接觸。

通過采用上述技術方案，將凸起結構設置為沿閥座軸線方向設置的柱形結構，凸起結構與閥芯的外圓周面形成線接觸，實現大大減少閥座與閥芯連接時的摩擦接觸面積，并且將凸起結構設置為多個與閥芯呈線接觸的柱形凸起，既保證了閥芯轉動的穩定性和密封性，又通過減少接觸面積，使閥芯轉動的更加順暢，避免閥芯發生磨損，提高了閥門的功能穩定性。