[實用新型]一種焊接剪切機

有效

• 申請號: 201420526198.2
• 申請日: 2014-09-13
• 公開（公告）號: CN204075720U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 石福強;林和忠;周旭玲;葉產浩
• 申請（專利權）人: 樂清市貝瑞姆電氣有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一焊接剪切機，更具體的說，涉及一種自動銅繩焊接剪切機。

背景技術

在斷路器的配件生產中，開關觸動頭中的連接導線的制造工藝較復雜，需要先把銅線編織成銅繩，并通過焊接、剪切等工藝獲得最終產品，傳統的制造方式是通過手工加工，但這種方式效率低且成品不標準，已經被淘汰，現有技術中，制造連接導線一般采用焊接剪切機，多股銅線合成銅繩，銅繩再經過導輪到達集線裝置，集線裝置可以使得銅繩集合在一起不會散亂，然后再將銅繩送至焊接裝置，經焊接裝置焊接后傳送到剪切裝置，銅繩的末端被氣動夾具夾住，剪切裝置在另一焊接點的中間將銅繩剪切成長度相同的連接導線。

然而現有技術中存在如下不足，焊接作業時銅繩位于焊接裝置的兩極點之間，在不進行焊接時，銅繩不接觸上下極點，因此，在進行焊接時，上極點按壓銅繩到下極點進行焊接后上極點再回復到原來位置，因此銅繩會產生晃動，導致銅繩的寬度會出現變化，因此焊接形成的焊接點的寬度不均勻，導致連接導線的刻度尺寸也不相同，而且在銅繩進入剪切裝置之后，銅繩晃動使得切刀剪切銅繩時，也會導致切割不均勻的情況。現在已經出現在焊接裝置和剪切裝置前分別加裝限位塊，銅繩穿設過限位塊后的寬度與要求的連接導線的寬度相同，限位塊可以減小銅繩的晃動幅度，且可以使得銅繩的寬度統一，但是當需要生產不同寬度的連接導線時，需要分別更換兩個限位塊，操作比較麻煩。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠同時調節兩個限位塊的焊接剪切機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案，一種焊接剪切機，包括支架和底座，所述支架上安裝有導輪，所述導輪上連接有銅繩，所述底座上依次安裝有集線裝置、焊接裝置、剪切裝置，所述底座上還安裝有限位裝置，所述限位裝置包括抵設機構、活動機構以及調節機構，所述抵設機構包括安裝在底座上的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板位于集線裝置和焊接裝置之間，所述第二擋板位于焊接裝置和剪切裝置之間，所述活動機構包括依次連接的第一限位塊、連接架和第二限位塊，所述第一限位塊和第一擋板滑移連接，所述第二限位塊和第二擋板滑移連接，所述調節機構固定安裝在底座上，所述調節機構與連接架滑移連接。

優選的，所述調節機構包括轉動桿和固定桿，所述固定桿一端固定連接在底座上，所述連接架包括連接板，所述轉動桿依次穿設過固定桿和連接板，所述轉動桿和固定桿滑移連接，所述轉動桿和連接板固定連接。

優選的，所述連接板內安設有滾珠軸承，所述轉動桿穿設過滾珠軸承且與滾珠軸承緊固連接，所述轉動桿和固定桿螺紋配合。

優選的，所述轉動桿一端連接有轉動手柄。

優選的，所述底座上安設有刻度尺，所述刻度尺與連接板垂直。

本實用新型具有下述優點，生產不同寬度的連接導線時，不再需要分別更換限位塊，第一限位塊與第一擋板結合以及第二限位塊和第二擋板的結合與傳統的限位塊的作用相同，即可限制銅繩寬度，而通過調節限位裝置上的調節機構，連接架相對于調節機構滑移，而第一限位塊和第二限位塊連接在連接架的兩端，則連接架帶動第一限位塊和第二限位塊前后移動，使得第一限位塊和第一擋板之間的距離以及第二限位塊和第二擋板之間的距離同時變以適應銅繩不同的寬度要求，操作簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的限位裝置的結構示意圖。

圖中：1、支架；2、底座；3、導輪；4、銅繩；5、集線裝置；6、焊接裝置；7、剪切裝置；8、氣動夾具；9、第一限位塊；10、第二限位塊；11、第一擋板；12、第二擋板；13、調節機構；14、轉動桿；15、固定桿；16、連接架；17、轉動手柄；18、刻度尺；19、連接板；20、滾珠軸承；21、抵設機構；22、活動機構；23、固定板；24、頂板。

具體實施方式

下面結合圖1到圖2對本實施例作進一步說明。