[實用新型]薄型小口徑喇叭支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420525493.6
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204206442U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 羅云鋒;曾小松
• 申請（專利權）人: 贛州鑫冠電子科技有限公司
• 主分類號: H04R9/02
• 分類號: H04R9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及薄型小口徑喇叭領域，特別涉及一種薄型小口徑喇叭支架。

背景技術

喇叭又叫揚聲器，是一種十分常用的電聲換能器件，按換能機理和結構分動圈式(電動式)、電容式(靜電式)、壓電式(晶體或陶瓷)、電磁式(壓簧式)、電離子式和氣動式喇叭等。

最常見最典型的是紙盆式喇叭又稱為動圈式喇叭它由三部分組成：

①振動系統(tǒng)，包括錐形紙盆、音圈和定心支片等；

②磁路系統(tǒng)，包括永義磁鐵、導磁板和場心柱等；

③輔助系統(tǒng)，包括支架、接線板、壓邊和防塵蓋等。當處于磁場中的音圈有音頻電流通過時，就產(chǎn)生隨音頻電流變化的磁場，這一磁場和永久磁鐵的磁場發(fā)生相互作用，使音圈沿著軸向振動，由于喇叭結構簡單、低音豐滿、音質(zhì)柔和、頻帶寬，但效率較低。

該喇叭的磁鐵和華司(彈簧墊片)固定在喇叭支架內(nèi)，現(xiàn)有的喇叭支架分為：磁迴粘膠水型支架(不帶鉚釘型)和分體型支架(鉚釘單獨型)。

其中，如圖1至圖4所示，磁迴粘膠水型的華司1設置在磁鐵2的左面，而磁鐵2的右面直接用膠水粘貼到喇叭支架3的內(nèi)底面。該磁迴粘膠水型支架裝配工藝復雜，成本高，且膠水在干燥過程中易吸附空氣中的灰塵，形成絲狀，造成不良率高；另外，膠粘過程中容易造成磁迴同心度偏歪不準，以及由于膠粘的牢固性不足，導致音圈在磁間隙運動過程中易產(chǎn)生雜音，不良率提升。

如圖5至圖8所示的分體型支架，華司4和磁鐵5通過鉚釘6穿設固定在喇叭支架7上。該分體型支架裝配工藝復雜，需要增加單獨鉚釘以及擺放磁石、華司的工序，成本高，效率低；另外，在鉚接撞擊過程中易造成磁石破碎，提升產(chǎn)品成本；還有，在鉚接退模時易產(chǎn)生金屬垃圾，且易帶動華司，導致華司偏位造成磁間隙不一致，使產(chǎn)品不合格率明顯提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術問題是提供一種裝配簡單、穩(wěn)固、效率高，磁迴同心度好，成本低，不良率低的薄型小口徑喇叭支架。

為達到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種薄型小口徑喇叭支架，包括：筒狀支架本體和鉚釘固定柱，鉚釘固定柱豎直設置在筒狀支架本體的底部，筒狀支架本體和鉚釘固定柱為一體成型結構。

進一步地，鉚釘固定柱為鉚釘狀。

進一步地，鉚釘固定柱的頂端與筒狀支架本體的端口平齊。

根據(jù)本實用新型的技術方案，該薄型小口徑喇叭支架為一體成型結構，省去粘膠工序和人工鉚接工序，節(jié)省了人工成本，且磁迴能更干凈，不易窩藏金屬雜質(zhì)及膠絲雜物，無形中提升了產(chǎn)品的直通率和組裝效率，降低了勞動力成本；同時，改善了產(chǎn)品磁迴同心度，使磁束更集中，推動力更平衡一致，提升產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有磁迴粘膠水型喇叭支架的主視裝配結構示意圖；

圖2為圖1的縱向剖視裝配結構示意圖；

圖3為圖1的橫向剖視裝配結構示意圖；

圖4為現(xiàn)有磁迴粘膠水型喇叭支架的側視裝配結構示意圖；

圖5為現(xiàn)有分體型喇叭支架的主視裝配結構示意圖；

圖6為圖5的縱向剖視裝配結構示意圖；

圖7為圖5的橫向剖視裝配結構示意圖；

圖8為現(xiàn)有分體型喇叭支架的側視裝配結構示意圖；

圖9為根據(jù)本實用新型的喇叭支架的主視裝配結構示意圖；

圖10為圖9的縱向剖視裝配結構示意圖；

圖11為圖9的橫向剖視裝配結構示意圖；

圖12為根據(jù)本實用新型的喇叭支架的側視裝配結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式，參看圖9至圖12，該薄型小口徑喇叭支架為一體成型結構，具體包括：筒狀支架本體8和鉚釘固定柱9。其中，筒狀支架本體8包括：筒底81、筒壁82和筒壁翻邊83；鉚釘固定柱9為鉚釘狀，由筒狀支架本體8的筒底81向筒內(nèi)沿軸向延伸(豎直設置)，鉚釘固定柱9的左端與筒壁翻邊83平齊。

裝配時，磁鐵10和華司11依次由左端穿設入鉚釘固定柱9，固定在筒狀支架本體8的筒底81上。該筒狀支架本體8對磁鐵10和華司11起到支撐作用。

該薄型小口徑喇叭支架為一體成型結構，筒狀支架本體8和鉚釘固定柱9不需要出模后再加工安裝，省去粘膠工序和人工鉚接工序，節(jié)省了人工成本，且磁迴能更干凈，不易窩藏金屬雜質(zhì)及膠絲雜物，無形中提升了產(chǎn)品的直通率和組裝效率，降低了勞動力成本；同時，改善了產(chǎn)品磁迴同心度，使磁束更集中，推動力更平衡一致，提升產(chǎn)品合格率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。