[實用新型]用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置

有效

• 申請號: 201420525105.4
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204151414U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 徐金根;瞿李平;曹薛雷;劉曉輝;黎麗明
• 申請（專利權）人: 昆山科森科技股份有限公司
• 主分類號: C23F1/08
• 分類號: C23F1/08;C23F1/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

技術領域

本實用新型涉及金屬精密件加工領域，尤其涉及一種用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置。

背景技術

金屬產品蝕刻中遮蔽方法現在一般用油墨或ED漆保護不要蝕刻的地方，現在改成一種用保護膜遮蔽保護不要蝕刻的地方；用油墨或ED漆保護需要烤漆時需要烤漆，在烤漆過程中產生的溫度造成產品變形，不能滿足客戶需求，另目前現有的方法不能實現料帶蝕刻加工，產能低，成本高。因此，如何克服上述技術缺陷，成為本領域普通技術人員努力的方向。

發明內容

本實用新型提供一種用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置，此加工裝置實現了連續加工金屬料帶，精度高，可自動復位，大大提高了操作效率和產能；其次，其避免烤漆過程中產生的溫度造成產品變形，簡化工藝流程、環保，有利于連續生產，提高了加工效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置，包括下模座、壓料板和金屬料帶，所述金屬料帶位于下模座上，并由壓料板夾持，所述壓料板具有貫通區和導向孔，位于貫通區正下方的金屬料帶區域為蝕刻區，位于非貫通區正下方的金屬料帶區域為非蝕刻區；

一上夾板和上模座安裝于所述壓料板正上方，固定于上夾板的切刀嵌入所述壓料板的貫通區內，且切刀與貫通區的尺寸吻合，一鎖緊螺栓將上夾板和上模座鎖緊，一定位螺栓嵌入上模座的由大孔和小孔貫通組成的T形通孔內，定位螺栓的頭部位于大孔內，定位螺栓的螺桿穿過小孔并固定于上夾板，一彈簧套裝于定位螺栓的螺桿上。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

1、上述方案中，所述金屬料帶的上、下表面分別貼覆上保護膜、下保護膜，所述上保護膜、下保護膜均由聚酯層和涂覆于聚酯層表面的粘膠層組成。

2、上述方案中，所述切刀與貫通區的尺寸吻合。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置，其實現了連續加工金屬料帶，精度高，可自動復位，大大提高了操作效率和產能；其次，其避免烤漆過程中產生的溫度造成產品變形，簡化工藝流程、環保，有利于連續生產，提高了加工效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型具有保護膜的金屬料帶結構示意圖；

附圖2為本實用新型用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置結構示意圖；

附圖3為本實用新型用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置剖面示意圖。

以上附圖中：1、金屬料帶；2、上保護膜；3、下保護膜；4、聚酯層；5、粘膠層；6、下模座；7、壓料板；71、貫通區；72、導向孔；73、非貫通區；8、上夾板；9、上模座；10、切刀；11、鎖緊螺栓；12、定位螺栓；13、彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：一種用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置，包括下模座6、壓料板7和金屬料帶1，所述金屬料帶1位于下模座6上，并由壓料板7夾持，所述壓料板7具有貫通區71和導向孔72，位于貫通區71正下方的金屬料帶1區域為蝕刻區，位于非貫通區73正下方的金屬料帶1區域為非蝕刻區；

一上夾板8和上模座9安裝于所述壓料板7正上方，固定于上夾板8的切刀10嵌入所述壓料板7的貫通區71內，且切刀10與貫通區71的尺寸吻合，一鎖緊螺栓11將上夾板8和上模座9鎖緊，一定位螺栓12嵌入上模座9的由大孔和小孔貫通組成的T形通孔91內，定位螺栓12的頭部位于大孔內，定位螺栓12的螺桿穿過小孔并固定于上夾板8，一彈簧13套裝于定位螺栓12的螺桿上。

上述金屬料帶1的上、下表面分別貼覆上保護膜2、下保護膜3，所述上保護膜2、下保護膜3均由聚酯層4和涂覆于聚酯層4表面的粘膠層5組成。

上述切刀10與貫通區71的尺寸吻合。

本實施例用于金屬料帶連續蝕刻的加工裝置工作過程如下，包括以下步驟：

步驟一、在金屬料帶1的上、下表面分別貼覆上保護膜2、下保護膜3，所述上保護膜2、下保護膜3均由聚酯層4和涂覆于聚酯層4表面的粘膠層5組成；

步驟二、將金屬料帶1放置于下模座6上，并由壓料板7夾持，從而使得金屬料帶1位于下模座6和壓料板7之間，所述壓料板7具有貫通區71和導向孔72，位于貫通區71正下方的金屬料帶1區域為蝕刻區，位于非貫通區73正下方的金屬料帶1區域為非蝕刻區；