[實用新型]一種用于潛水泵的導葉筒結構

有效

• 申請號: 201420524897.3
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204099282U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 劉廷奇;劉朝模;龔洪賓
• 申請（專利權）人: 遵義海立水泵制造有限責任公司
• 主分類號: F04D29/44
• 分類號: F04D29/44
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于潛水泵技術領域，具體是涉及一種用于潛水泵的導葉筒結構。

背景技術

眾所周知，潛水電泵是泵體葉輪和驅動葉輪的電機都潛入水中工作的一種水泵，是一種用途非常廣泛的水處理工具，其中泵體主要由泵軸、葉輪及導葉組成。它的工作原理是：開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口經排出管流出。在現有潛水電泵中，導葉通常是安裝在泵軸上，并置于泵體內，這種采用泵體結構安裝導葉的方式，結構較復雜，材料浪費大。

如公開號為CN?203584839?U的中國專利公開了一種井用潛水電泵，在該潛水電泵中，導葉安裝在泵軸上，并直接置于泵體的套筒內，通過套筒對導葉形成一定的支撐作用，但是由于套筒為泵體的一部分，因此和泵體一起鑄造成型難度大，生產效率低，加工成本高；同時套筒不易更換，若套筒損壞，則泵體也要需要相應更換，從而導致不必要的資源浪費，增加潛水電泵的使用成本。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于潛水泵的導葉筒結構。

本實用新型的目的是通過如下技術方案予以實現的：

一種用于潛水泵的導葉筒結構，包括導葉筒本體，所述導葉筒本體為圓環形結構，在導葉筒本體上沿圓周方向均勻布置有若干安裝孔，在每兩個安裝孔之間至少設置有貫通導葉筒本體的型腔，所述導葉筒本體上下內圓周上均設置有向內凹陷的臺階。

所述導葉筒本體的上外圓周上設置有倒角。

所述型腔為長條形結構，且在長條形結構的轉角處設置有圓角。

所述每兩個安裝孔之間設置有兩個型腔。

所述的導葉筒本體采用塑料或金屬材料加工。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型通過將導葉筒制作成于泵體相匹配的環形結構，在環形結構上設置若干型腔；采用本導葉筒結構可用塑料或金屬材料加工；其結構比傳統潛水電泵等泵類產品采用泵體的結構簡單，便于制作；并且可以用塑料代替金屬材料，大大節約了材料成本；塑料件可以采用注塑加工，與傳統的泵體鑄造成型相比，大大提高生產率和降低加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向視圖；

圖3為本實用新型的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型的立體結構剖視圖。

圖中：1-導葉筒本體，2-安裝孔，3-型腔，4-臺階，5-倒角。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種用于潛水泵的導葉筒結構，包括導葉筒本體1，所述導葉筒本體1為圓環形結構，圓環形結構的尺寸大小與相應的導葉相匹配，在導葉筒本體1上沿圓周方向均勻布置有若干安裝孔2，在每兩個安裝孔2之間至少設置有貫通導葉筒本體1的型腔3，型腔3用于潛水電泵工作時排出流體，所述導葉筒本體1上下內圓周上均設置有向內凹陷的臺階4。采用本技術方案，在潛水電泵組裝時，直接將導葉裝配在導葉筒本體1內，通過導葉筒本體1對導葉形成支撐，比傳統潛水電泵等泵類產品采用泵體的結構簡單，節約材料，并且可以用塑料代替金屬材料，大大節約了材料成本。

為了便于組裝，所述導葉筒本體1的上外圓周上設置有倒角5。在實際加工中，倒角5沿導葉筒本體1徑向為0.3mm，沿導葉筒本體1軸向為3mm。

所述型腔3為長條形結構，且在長條形結構的轉角處設置有圓角。在實際制作中圓角的大小優先選用2～3mm，便于注塑成型時脫模。

所述每兩個安裝孔2之間設置有兩個型腔3。在加工時，每個型腔3的中心與其相鄰的安裝孔中心的距離相等，保證其布置均勻性。所述的導葉筒本體1采用塑料或金屬材料加工。塑料件時可以采用注塑加工，與傳統的泵體鑄造成型相比，大大提高生產率和降低加工成本。