[實(shí)用新型]一種帶有泄壓排放裝置的化工反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420524717.1
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN204107500U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱亞旭
• 申請（專利權(quán)）人: 朱亞旭
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F13/10;B01F15/06
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶有泄壓排放裝置的化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

現(xiàn)在市面上大多數(shù)的反應(yīng)釜沒有設(shè)置攪拌裝置，或設(shè)置的攪拌裝置攪拌不充分和不均勻，這就直接導(dǎo)致反應(yīng)速度慢，反應(yīng)不完全，浪費(fèi)了資源，提高了生產(chǎn)成本；某些助劑在制備過程中有有害物質(zhì)揮發(fā)出，因此需要在密閉環(huán)境中進(jìn)行攪拌，傳統(tǒng)帶攪拌反應(yīng)釜大多采用機(jī)械密封，機(jī)械密封價(jià)格高，使用一段時(shí)間后密封性能下降，維護(hù)更換成本高昂；一般反應(yīng)釜為了實(shí)現(xiàn)有組織廢氣排放，集氣管道需要具有一定的負(fù)壓，與排氣管直接連通相當(dāng)于對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行負(fù)壓抽吸，顯著增大了反應(yīng)釜廢氣的排放量，造成反應(yīng)釜因憋壓而發(fā)生安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有泄壓排放裝置的化工反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有泄壓排放裝置的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、泄壓排放裝置和噴淋器，所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有開口，開口上方設(shè)有固定支架，所述固定支架內(nèi)設(shè)有密封球面軸承，所述密封球面軸承包括軸承箱和球體，所述球體連接攪拌軸，所述球體和開口之間設(shè)有柔性密封膜，所述柔性密封膜內(nèi)外側(cè)分別通過法蘭與球體和開口密封連接，所述柔性密封膜與支架之間形成密封腔，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述攪拌軸通過密封球面軸承在反應(yīng)釜本體內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，且同時(shí)自轉(zhuǎn)，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有負(fù)壓集氣管道，所述泄壓排放裝置包括支管、緊固件、止回閥和排放管，所述支管設(shè)置在負(fù)壓集氣管道上，所述止回閥設(shè)置在支管上，所述止回閥和支管之間設(shè)置耐溫耐蝕密封墊片，并用緊固件緊固，所述止回閥的上方與排放管連接，所述噴淋器設(shè)置在反應(yīng)釜本體上端內(nèi)，所述噴淋器通過管道與反應(yīng)釜本體下端相連，所述管道上設(shè)有循環(huán)泵，所述管道將噴淋器、循環(huán)泵和反應(yīng)釜本體連接形成一個(gè)循環(huán)回路，所述噴淋器設(shè)置上層環(huán)形噴淋管和下層環(huán)形噴淋管，且兩者通過兩塊垂直的角鋼相連，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述密封腔內(nèi)注滿純水。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有溫度計(jì)和壓力表。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上層環(huán)形噴淋管下部均布設(shè)置26個(gè)1寸噴嘴，以上層環(huán)形噴淋管所在平面為準(zhǔn)，1寸噴嘴向外向下設(shè)置，且與垂直面所成銳角夾角為45°。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下層環(huán)形噴淋管下部均布設(shè)置20個(gè)1寸噴嘴，以下層環(huán)形噴淋管所在平面為準(zhǔn)，1寸噴嘴向外向上設(shè)置，且與垂直面所成銳角夾角為45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的攪拌軸通過密封球面軸承實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行全方位無死角的攪拌，噴淋器和循環(huán)泵的設(shè)置使反應(yīng)釜內(nèi)形成了有效的物料循環(huán)，保證了反應(yīng)釜內(nèi)部物料混合均勻，提高了混合效率，采用柔性密封膜密封，使得內(nèi)部罐內(nèi)氣體不泄露，有效保護(hù)操作人員，減少環(huán)境污染，反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過泄壓排放裝置進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，為反應(yīng)釜減壓，避免了反應(yīng)釜因憋壓而發(fā)生安全事故。

附圖說明

圖1為帶有泄壓排放裝置的化工反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有泄壓排放裝置的化工反應(yīng)釜中噴淋器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：反應(yīng)釜本體1、攪拌槳2、溫度計(jì)3、壓力表4、負(fù)壓集氣管道5、支管6、緊固件7、止回閥8、排放管9、耐溫耐蝕密封墊片10、電機(jī)11、軸承箱12、球體13、柔性密封膜14、攪拌軸15、密封腔16、固定支架17、進(jìn)料口18、噴淋器19、上層環(huán)形噴淋管191、噴嘴192、角鋼193、下層環(huán)形噴淋管194、管道20、循環(huán)泵21、加熱裝置22、出料口23。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。