[實用新型]一種新型回流焊設備

有效

• 申請號: 201420524563.6
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204090333U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 莊春明
• 申請（專利權）人: 江蘇明富自動化科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;B23K3/08
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 孫艷

技術領域

本實用新型涉及一種新型焊接設備，具體的說，是涉及一種新型的回流焊設備。

背景技術

回流焊設備在電子制造領域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的，這種設備的內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

但是傳統的回流焊設備，由于其行腔內的氣流分布均勻，加工過程中，針對焊點少的產品，除了焊點以外，整個PCB電路板其余區域的溫度也一同處于上升趨勢，當溫度升高時，容易破壞PCB板的內部結構，不利于產品的穩定性。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠減少人工的耽誤，降低成本，提高生產效率的新型回流焊設備。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種新型回流焊設備，用于焊接PCB板，包括爐體、送風裝置和加熱裝置，所述送風裝置包括馬達、連接所述馬達的風葉輪、罩設于所述風葉輪上的送風腔體以及設置于所述送風腔體出風口處的出風管，所述馬達位于所述爐體外，所述送風腔體位于所述爐體內部；所述加熱裝置為加熱絲，所述加熱絲設置于所述出風管的進風口；所述出風管的正下方連接有焊針，所述焊針可拆卸連接所述出風管，所述焊針設置有氣流通道，且所述焊針連通所述出風管；所述焊針的針頭對應所述PCB板的焊點。

采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：由于加熱裝置即加熱絲設置于出風管的進風口，能夠快速地將氣體加熱，加熱效果好，避免了將所有爐體內的氣體進行預熱，能夠節約電能，提高了實用性；出風管下方連接的焊針，由于焊針的焊頭對應焊點的位置，高溫氣體可以直接從焊頭中流出，進而對焊點進行加熱，由于焊頭的直徑偏小，高溫氣體不易分散到其余的非焊接區域，保證了PCB板的內部結構不被破壞，充分提高了產品質量的穩定性；另外，由于焊針是可拆卸連接出風管，當焊點遍及整塊PCB板時，又可以將焊針拆下，適用性更廣泛。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可作如下改進：

作為優選的方案，所述焊針的形狀呈錐形，且焊針的進風口端的直徑大于其出風口端的直徑。

采用上述優選的方案，錐形的設計，能夠加快高溫氣體的流動，近一步提高氣體的加熱速度。

作為優選的方案，所述焊針的針壁為雙層結構。

采用上述優選的方案，雙層結構的設置，能夠提高焊針的剛度和強度，延長其使用壽命。

作為優選的方案，所述送風腔體上設置有出風板，所述出風板的出風口連接所述出風管的進風口。

采用上述優選的方案，出風板和出風管的結構設置，使得能夠有效地對高溫氣體進行導流。

作為優選的方案，所述新型回流焊設備還包括與所述出風板平行設置的回吸板，所述回吸板上設置有若干用于安裝所述出風管的安裝孔，所述出風管穿出所述安裝孔。

采用上述優選的方案，回吸板的設置，能夠將已使用過的高溫氣體進行回收利用，節能環保，降低生產成本。

作為優選的方案，所述安裝孔的周圍還間隔設置有用于回收熱氣流的回流孔，所述回流孔呈環形，且所述回流孔的個數為至少兩個。

采用上述優選的方案，回流孔設置為環形，且分布于安裝孔的四周，這樣的設置，使得高溫氣體的導流更均勻。

作為優選的方案，所述新型回流焊設備還包括用于快速冷卻所述馬達的冷卻系統，所述冷卻系統包括供水箱體、管路、進水口以及出水口，所述供水箱體套設于所述馬達的輸出軸上，所述管路呈螺旋線式分布，并且包圍所述輸出軸。

采用上述優選的方案，冷卻系統的設置，使得在完成焊接之后，從進水口進水，進入螺旋管路中，由于管路是圍繞在馬達的輸出軸上，因此在管路中通入冷水，或其它的冷卻液體，能夠將馬達快速冷卻，以達到降溫效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種新型回流焊設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種新型回流焊設備中回吸板的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種新型回流焊設備中回吸板上回流孔的放大圖。