[實(shí)用新型]一種釹鐵硼壓坯剝料入爐保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420523938.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN204094144U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷忠;杜鵬紅;王東;韓曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭天石稀土新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22F3/16
• 分類號(hào): B22F3/16
• 代理公司: 包頭市專利事務(wù)所 15101
• 代理人: 莊英菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種釹鐵硼壓坯剝料入爐保護(hù)裝置，特別適應(yīng)于釹鐵硼小規(guī)格大批量生產(chǎn)領(lǐng)域，屬于釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)輔助設(shè)備。

背景技術(shù)

1、小規(guī)模釹鐵硼毛坯的外觀及性能一致性一直是制約釹鐵硼生產(chǎn)型企業(yè)的瓶頸。

2、雖然行業(yè)相關(guān)的設(shè)備生產(chǎn)廠家也為解決此問題陸續(xù)開發(fā)了多種形式的進(jìn)料保護(hù)裝置，但是經(jīng)過實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，還是無法滿足小規(guī)格釹鐵硼壓坯進(jìn)爐前剝料擺盒及碼盒入爐的生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

?本實(shí)用新型的目的在提供一種一種釹鐵硼壓坯剝料入爐保護(hù)裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了節(jié)氣節(jié)電高效率，且大大降低了壓坯外觀不良率，同時(shí)解決了產(chǎn)品性能一致性的問題。

技術(shù)解決方案

本實(shí)用新型包括料盒碼放箱及軌道式壓坯進(jìn)料箱，軌道式壓坯進(jìn)料箱一端壁設(shè)有出料口且與料盒碼放箱相接，頂部設(shè)有連接氮?dú)夤艿澜涌冢撞吭O(shè)有軌道及旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)，及沿軌道運(yùn)行的料車；軌道式壓坯進(jìn)料箱側(cè)壁設(shè)有第一組手套箱操作工位、第二組手套箱操作工位，軌道式壓坯進(jìn)料箱外部底表面上連接有底設(shè)有氣動(dòng)上舉式料盒進(jìn)料倉(cāng)、氣缸，氣缸推動(dòng)裝料盒移動(dòng)；

所述料盒碼放箱上開有與軌道式壓坯進(jìn)料箱出料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口及第三組手套箱操作工位，軌道式壓坯進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有料盒碼放架，軌道式壓坯進(jìn)料箱下方設(shè)有油缸、液壓站?，料盒碼放架通過油缸上的升降平臺(tái)與液壓站8連接。?

進(jìn)一步：軌道采用長(zhǎng)度2500mm、寬度60mm、高度100mm的兩條U型鋼組成，軌道間距設(shè)為180mm，軌道上設(shè)400mm*450mm料車。在通過手套箱中將料盒搬入旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)和完成多工位剝料、擺料。

進(jìn)一步：氣缸采用缸徑60mm行程300mm高精密氣缸及調(diào)壓閥。實(shí)現(xiàn)速度可調(diào)運(yùn)行平穩(wěn)。

進(jìn)一步：旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)采用正反方向旋轉(zhuǎn)、直徑為1200mm的圓盤。

手套箱中將料盒搬入旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)和多工位剝料擺料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)高效率釹鐵硼壓坯的擺盒作業(yè)。

進(jìn)一步：油缸9采用缸徑為100mm行程700mm高精密液壓油缸、液壓站上設(shè)限位開關(guān)。實(shí)現(xiàn)多工位料盒碼放作業(yè)并在整個(gè)作業(yè)過程中隨時(shí)對(duì)氧含量進(jìn)行有效監(jiān)控。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于；本實(shí)用新型的采用可連續(xù)式保護(hù)進(jìn)料包括釹鐵硼等靜壓后的壓坯及料盒，多工位配合作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了氮?dú)庀模瑥氐捉鉀Q了小規(guī)格釹鐵硼壓坯因生產(chǎn)過程中擺盒時(shí)間過長(zhǎng)氣體保護(hù)不充分造成的氧化問題，同時(shí)大大降低了剝料擺盒過程中造成釹鐵硼壓坯的斷裂及磕邊掉角，縮短了釹鐵硼壓坯碼盒裝爐的時(shí)間進(jìn)而使釹鐵硼產(chǎn)品的性能得以保證，本實(shí)用新型可應(yīng)用于微小規(guī)格釹鐵硼壓坯生產(chǎn)的大型化和規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料及出料并可與釹鐵硼燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行良好銜接。????????????????????

1?軌道式壓坯進(jìn)料實(shí)現(xiàn)連續(xù)式粉料進(jìn)料節(jié)約了大量氮?dú)馔瑫r(shí)保證了壓坯因震動(dòng)及磕碰造成的斷裂。

2??氣動(dòng)上舉式料盒進(jìn)料方便快捷的解決了料盒分次分批持續(xù)的進(jìn)入剝料保護(hù)裝置節(jié)省了大量空間并在整個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)了氣體保護(hù)使得系統(tǒng)內(nèi)的氧含量得到有效控制。

3?旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)和多工位剝料、擺料，解決了多工位操作，提高了生產(chǎn)效率，很大程度地降低了釹鐵硼壓坯的外觀不良率。

4?多工位液壓升降式料盒碼放實(shí)現(xiàn)了釹鐵硼壓坯在高純氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下快速高效多工位分層碼盒，因本裝置設(shè)計(jì)的液壓升降平臺(tái)與燒結(jié)爐內(nèi)部支架完全配套，所以大大簡(jiǎn)化釹鐵硼壓坯進(jìn)爐燒結(jié)的過程銜接。

本實(shí)用新型裝置縮短了釹鐵硼壓坯剝料、擺盒、分層碼盒、裝爐的時(shí)間，并且在整個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)了高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，進(jìn)而使釹鐵硼產(chǎn)品性能一致性得到保證，解決了釹鐵硼生產(chǎn)過程中很難控制的氧化問題和外觀不良的問題，降低了氮?dú)庀牧?，提高了釹鐵硼生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括料盒碼放箱及軌道式壓坯進(jìn)料箱，軌道式壓坯進(jìn)料箱一端壁設(shè)有出料口，出料口與料盒碼放箱上的進(jìn)料口相接，軌道式壓坯進(jìn)料箱頂部設(shè)有連接氮?dú)夤艿?0的接口，底部設(shè)有軌道6及旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)1，及沿軌道6運(yùn)行的料車；軌道式壓坯進(jìn)料箱側(cè)壁設(shè)有第一組手套箱操作工位5和第二組手套箱操作工位7，操作工人通過手套箱完成將裝料盒3搬入旋轉(zhuǎn)式物料平臺(tái)1和多工位剝料、擺料倉(cāng)工作，實(shí)現(xiàn)高效率釹鐵硼壓坯的擺盒作業(yè)。所述軌道式壓坯進(jìn)料箱外部底表面上連接有氣動(dòng)上舉式料盒進(jìn)料倉(cāng)4、氣缸2，氣缸2帶動(dòng)裝料盒3移動(dòng)；