[實用新型]用于機械加工微量潤滑冷卻方式的集中供油系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420523734.3 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN204160259U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 熊偉強;陳志權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市安默琳節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10;F04B23/02;F04B53/06 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 何樹良 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市萬江區(qū)莞穗大道*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 機械 加工 微量 潤滑 冷卻 方式 集中 供油 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及機械加工輔助設備技術(shù)領域,尤其涉及用于機械加工微量潤滑冷卻方式的集中供油系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
在機械加工過程中,切削刀具與加工金屬接觸面會產(chǎn)生高溫,為使其降溫,會在加工金屬接觸面和刀具處噴灑冷卻油液,但在一般的冷卻油液的作用下,高熱固體金屬會急速冷卻產(chǎn)生淬火效應,金屬表面會產(chǎn)生淬火馬氏體組織,使金屬變硬的同時脆性增強。?
由于淬火效應與溫差成正比,而提高切削速度會使溫度更高,故提高速度將產(chǎn)生更強的淬火效應導致刀具壽命降低,如何采用有效的冷卻潤滑條件,可以有效降低切削溫度,改善切削摩擦狀態(tài),抑制刀具磨損,成為進一步提高加工效率的主要技術(shù)途徑,微量潤滑系統(tǒng)孕育而生。?
微量潤滑系統(tǒng),簡單的說就是精密控制油量的噴油裝置,通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。?
外噴油裝置是切削油液和壓縮空氣分別獨立調(diào)節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將切削油液通過高速氣流吹向切削刀刃,實現(xiàn)潤滑作用;微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個作用,一是潤滑作用;二是冷卻作用。?
為了提高生產(chǎn)產(chǎn)量,大多數(shù)是工廠實現(xiàn)人員兩班、三班更換,機器24小時不間斷的工作模式,微量潤滑系統(tǒng)內(nèi)的切削油液使用完后,需要人工進行補充,補充切削油液工序較為繁瑣,一臺機床的切削油液的補充大概需要花費大概10~15分鐘,而生產(chǎn)線上至少也有幾臺到幾十臺機床多至幾千臺機床在工作,所以如何縮短切削油液補充的時間是工廠需要解決的難題;而且,補充油液的容器無法保證其干凈度,即雜質(zhì)可能隨著油液進入微量潤滑系統(tǒng)中,使用時間越久,積累越多,最終會嚴重影響微量潤滑系統(tǒng)的泵和閥等精密部件的使用壽命;此外,由于大部分地區(qū)的自來水中含有鐵銹等微細雜質(zhì),如不經(jīng)過過濾處理,雜質(zhì)會沉積在供液系統(tǒng)內(nèi)部,長時間使用后,也會影響微量潤滑系統(tǒng)的泵和閥等精密部件的使用壽命;并且,在自來水的生產(chǎn)過程中普遍大量使用次氯酸鈉等含氯產(chǎn)品,則會在水中殘留會腐蝕金屬的氯離子,如不能有效去除,則供水系統(tǒng)中的金屬部件則有被腐蝕的風險,而且噴出的水霧也有腐蝕金屬的可能性,為了保證水的防腐性,則需提高水溶性切削液的防腐蝕性能,使用成本也相應提高。?
最后,西北和華北等較多地方的自來水硬度較高,長期使用后,供液系統(tǒng)內(nèi)部也會有水垢,也會影響微量潤滑系統(tǒng)的泵和閥等精密部件的使用壽命。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供用于機械加工微量潤滑冷卻方式的集中供油系統(tǒng),本實用新型能夠自動補充切削油,本發(fā)明能夠自動補充切削油液,解決人工補充切削油液工序較為繁瑣、耗時長的問題,提高生產(chǎn)效率,有效的提高微量潤滑技術(shù)的應用范圍。?
為實現(xiàn)上述目的,用于機械加工微量潤滑冷卻方式的集中供油系統(tǒng),包括進油裝置,所述進油裝置包括切削油儲存器和抽油泵,所述切削油儲存器的出油口與抽油泵的進油口連接,該供油系統(tǒng)還包括第一儲油箱和第二儲油箱,所述抽油泵的出油口分別與第一儲油箱的進油口、第二儲油箱的進油口連通,所述抽油泵的出油口處設置有第一電磁閥。?
作為優(yōu)選,該供油系統(tǒng)還包括將儲油箱內(nèi)的切削油抽入微量潤滑冷卻系統(tǒng)內(nèi)的供油機構(gòu),所述供油機構(gòu)包括進氣管,所述進氣管分別與第一儲油箱、第二儲油箱連通,所述進氣管設置有用于調(diào)節(jié)氣壓的壓力調(diào)節(jié)閥和用于打開、關閉進氣管出氣口的第二電磁閥。?
作為優(yōu)選,所述第一儲油箱的頂部設置有排氣口,所述排氣口處設置有第三電磁閥,所述第一儲油箱的底部設置有出油口和液體排放口,所述第一儲油箱內(nèi)還設置有第一液位感應器和第二液位感應器。?
所述第一儲油箱的結(jié)構(gòu)與第二儲油箱的結(jié)構(gòu)相同。?
本實用新型的有益效果:1.能夠自動補充切削油液,解決人工補充切削油液工序較為繁瑣、耗時長的問題,提高生產(chǎn)效率;2.有效保證添加油液的清潔度,保證整套噴霧潤滑冷卻系統(tǒng)長時間正常工作;3、能有效降低所添加水的氯含量,有效提高水性液體的防腐性能。4、大批量使用時,節(jié)省了大量重復使用的儲液箱、儲油箱及閥等部件,從而有效降低制造成本。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
附圖標記為:?????????????
1—切削油儲存器??????????????2—抽油泵????????????????????
21—第一電磁閥???????????????3—第一儲油箱????????????????
31—排氣口???????????????????32—第三電磁閥???????????????
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