[實(shí)用新型]一種除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420523574.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN204170560U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃慶明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶宜筑實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D47/06
• 分類號(hào): B01D47/06
• 代理公司: 重慶中流知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50214
• 代理人: 陳立榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬制造領(lǐng)域，具體涉及一種除塵裝置。

背景技術(shù)

在鐵釘?shù)闹圃爝^(guò)程中，通常需要對(duì)制備的鐵釘進(jìn)行表面拋光處理，以使鐵釘?shù)谋砻婀鉂嵡辶粒灰妆桓g，通常表面拋光處理在拋光車間進(jìn)行，而拋光的過(guò)程中容易產(chǎn)生灰塵，灰塵不僅使工作環(huán)境變差，影響工人的身體健康，另一方面灰塵懸浮在整個(gè)車間，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得表面處理好的鐵釘表面再次被灰塵污染。

目前主要是采用抽風(fēng)機(jī)對(duì)拋光車間的灰塵進(jìn)行處理，這樣除塵效率較低，而且除塵效果不好。??

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率高，除塵效果的除塵裝置，該除塵裝置用于處理鐵釘拋光車間產(chǎn)生的含有大量灰塵的空氣。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種除塵裝置，其特征在于，包括抽風(fēng)機(jī)、倒U型的排風(fēng)管和除塵容器；所述倒U型的排風(fēng)管的一端與所述抽風(fēng)機(jī)連接，另一端與除塵容器連接；所述除塵容器為一端開口的圓柱形殼體，其中圓柱型殼體的開口端收縮形成一個(gè)收縮部，所述收縮部與排風(fēng)管連接；所述除塵容器上周向設(shè)置有若干列水霧噴頭，每一列的水霧噴頭在水平方向相互錯(cuò)位；所述除塵容器的底部設(shè)置有排氣管和水封管；所述除塵容器的底面上設(shè)置有排污口。

本方案中，除塵裝置包括抽風(fēng)機(jī)、倒U型的排風(fēng)管和除塵容器；其中倒U型的排風(fēng)管的一端與所述抽風(fēng)機(jī)連接，另一端與除塵容器連接，具體實(shí)施時(shí)抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在拋光車間的頂部，這樣可以將拋光車間中含有灰塵的空氣抽出，通過(guò)排管輸送到除塵容器中。

本方案中，除塵容器為一端開口的圓柱形殼體，其中圓柱型殼體的開口端收縮形成一個(gè)收縮部，其中收縮部與排風(fēng)管連接；這樣含有灰塵的空氣從排氣管中進(jìn)入到除塵容器中時(shí)，空氣的流速減慢，可以充分的去除空氣中的灰塵，提高除塵效果。

本方案中，除塵容器上還均勻分布有若干個(gè)水霧噴頭，當(dāng)空氣進(jìn)入除塵容器后，打開水霧噴，由于水霧噴頭均勻的分布在除塵容器上，這樣可以將空氣中含有的灰塵充分的稀釋，以達(dá)到去除灰塵的目的，提高了除塵效率。

本方案中，除塵容器的底部設(shè)置有排氣管和水封管，這樣經(jīng)過(guò)水霧稀釋后的空氣，去除了灰塵的空氣可以從排氣管中排出，而含有少量灰塵的水通過(guò)水封管排出，將除塵后的水和空氣分別處理，提高了處理效果，減少了二次污染。

本方案中，除塵容器的底面上設(shè)置有排污口，具體實(shí)施時(shí)排污口為一個(gè)可以打開和關(guān)上的蓋子，當(dāng)除塵容器的底面上沉積較多的灰塵時(shí)，可以打開蓋子將灰塵從排污口排出，避免了灰塵堵塞排氣管和水封管的問(wèn)題，使除塵的效果更好。

作為優(yōu)化，所述除塵容器上周向設(shè)置有3列水霧噴頭，每一列的水霧噴頭在水平方向相互錯(cuò)位。

本方案中，除塵容器周向設(shè)置有3列水霧噴頭，每一列水霧噴頭在水平方向相互錯(cuò)位，具體實(shí)施時(shí)，每一列設(shè)置有3個(gè)水霧噴頭，每列之間的距離相等，這些水霧噴頭可以將充分的將含有灰塵的空氣稀釋，在保證除塵效果和除塵效率的同時(shí)，使得除塵裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊和簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)化，所述排氣管的直徑小于所述排風(fēng)管的直徑。

本方案中，排氣管的直徑小于排風(fēng)管的直徑，這是因?yàn)榈竭_(dá)除塵容器的空氣的流速被減緩，這樣的排氣管設(shè)置可以有效的排出處理后的空氣，有效的提高了除塵效果。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的除塵裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率高，除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—抽風(fēng)機(jī)，2—排風(fēng)管，3—除塵容器，4—水霧噴頭，5—排氣管，6—排污口，7—水封管，8—拋光車間，9—收縮部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種除塵裝置，包括設(shè)置在拋光車間8頂部的抽風(fēng)機(jī)1、倒U型的排風(fēng)管2和除塵容器3；所述倒U型的排風(fēng)管2的一端與所述抽風(fēng)機(jī)1連接，另一端與除塵容器3連接；除塵容器3為一端開口的圓柱形殼體，其中圓柱型殼體的開口端收縮形成一個(gè)收縮部9，收縮部9與排風(fēng)管2連接；其中除塵容器3上周向設(shè)置有3列水霧噴頭4，每一列的水霧噴頭4在水平方向相互錯(cuò)位；除塵容器3的底部設(shè)置有排氣管5和水封管7，其中排氣管5的直徑小于排風(fēng)管2的直徑；除塵容器3的底面上設(shè)置有排污口6，具體實(shí)施時(shí)排污口6為一個(gè)可以打開和閉關(guān)上的蓋子，蓋子通過(guò)螺絲連接在除塵容器3的底面。