[實用新型]一種轉(zhuǎn)窯式肥料包衣設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420522766.1 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN204211662U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李朝暉;潘利祥;李冬;趙良慶;張志海;史利芳;吳軒;郭濤 | 申請(專利權(quán))人: | 中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
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| 地址: | 100082 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)窯式 肥料 包衣 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及肥料包衣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種用于緩釋肥生產(chǎn)的高品質(zhì)、高產(chǎn)量、連續(xù)包衣設(shè)備。
背景技術(shù)
緩釋肥是在化肥表面包上一層包膜,對肥料養(yǎng)分釋放速度進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)作物需求釋放養(yǎng)分,達(dá)到元素供肥強(qiáng)度與作物需求的動態(tài)平衡。因此,在生產(chǎn)緩釋肥工藝技術(shù)中包衣技術(shù)成為關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
目前的包衣設(shè)備主要有傳統(tǒng)包衣鍋、高效包衣機(jī)、流化床等,這些包衣設(shè)備是從醫(yī)藥領(lǐng)域的需要發(fā)展而來,設(shè)備存在不能連續(xù)化生產(chǎn)、處理量小、物料選擇性強(qiáng)等問題,同時包衣效果不佳,不能適合緩釋肥產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)。
專利《一種有機(jī)無機(jī)緩釋肥包衣設(shè)備》(公開號為CN201850232?U),公開了一種有機(jī)無機(jī)緩釋肥包衣設(shè)備。該專利可對物料進(jìn)行高產(chǎn)量、連續(xù)性的包衣生產(chǎn),但該設(shè)備主體采用流化床模式,包衣過程中會遺留死角,包衣效果差,且該設(shè)備無法實現(xiàn)分段分層包衣。
發(fā)明內(nèi)容
針對目前工業(yè)生產(chǎn)中包衣設(shè)備生產(chǎn)的問題,本實用新型目的在于提供一種實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)、分段分層包衣、全方位無死角噴涂的緩釋肥肥料包衣設(shè)備。
本實用新型采取技術(shù)方案如下:一種轉(zhuǎn)窯式肥料包衣設(shè)備,由窯體、包衣液噴淋裝置、物料輸送裝置組成,窯體呈圓筒形,由前端板,后端板與圓筒壁板構(gòu)成封閉圓筒,窯體中心支架與端板連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承,由窯體支架支承,窯體外壁設(shè)有齒輪帶,窯體內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)流板,窯尾設(shè)置一氣體收集室,氣體收集室頂部設(shè)置一排氣口;包衣液噴淋裝置由固定在中心支架旁的噴淋管,熱風(fēng)管組成,所述噴淋管及熱風(fēng)管上開設(shè)有均布的噴淋口及熱風(fēng)口,所述噴淋管與窯頭包衣液口相連接,所述熱風(fēng)管與窯頭進(jìn)風(fēng)口相連接;物料輸送裝置由設(shè)置在窯尾高處的料倉,通過進(jìn)料通道連接至窯體后端板上的進(jìn)料口,在進(jìn)料通道上設(shè)有計量器,在窯頭前端板上設(shè)有出料口。
所述窯尾相對于窯頭傾角為5~15°,窯體轉(zhuǎn)動速率由電機(jī)驅(qū)動的齒輪帶控制。
所述導(dǎo)流板采用傾斜、波版組合設(shè)置,使物料呈現(xiàn)不同的流動狀態(tài)及揚(yáng)撒狀態(tài)。
所述窯體逆時針旋轉(zhuǎn)時,噴淋口與熱風(fēng)口設(shè)置于窯體軸向截面第I、第IV象限-60~45°范圍內(nèi);所述窯體順時針旋轉(zhuǎn)時,噴淋口與熱風(fēng)口設(shè)置于窯體軸向截面第II、第III象限135~240°范圍內(nèi)。
所述窯體內(nèi)沿軸向可劃分為1~3個包衣區(qū),每個區(qū)域內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、導(dǎo)流板,可實現(xiàn)分段、多層包衣處理。
本實用新型與現(xiàn)有設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):本實用新型對物料的要求低,兼容性好,如對不同粒徑、不同硬度及不同溫度要求的物料進(jìn)行包衣??蓪崿F(xiàn)物料連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)??蓪崿F(xiàn)物料分段、多層包衣。可實現(xiàn)包衣與物料風(fēng)干的同時進(jìn)行。適用于肥料包衣設(shè)備。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種轉(zhuǎn)窯式緩釋肥包衣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型的窯體內(nèi)部噴淋、風(fēng)掃示意圖
圖3是本實用新型的窯體內(nèi)壁流板構(gòu)造示意圖
圖中:1-窯體、2-導(dǎo)流板、3-中心支架、4-氣體收集室、5-排氣口、6-包衣液口、7-進(jìn)風(fēng)口、8-噴淋管、9-熱風(fēng)管、10-噴淋口、11-熱風(fēng)口、12-料倉、13-計量器、14-進(jìn)料通道、15~進(jìn)料口、16-出料口,17-窯體支架、18-齒輪帶。
具體實施方式
下面通過附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本實用新型的一種轉(zhuǎn)窯式肥料包衣設(shè)備,由窯體、包衣液噴淋裝置、物料輸送裝置組成,窯體1呈圓筒形,由前端板,后端板與圓筒壁板構(gòu)成封閉圓筒,窯體中心支架3與端板連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承,由窯體支架17支承,窯體外壁設(shè)有齒輪帶18,窯體內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)流板2,窯尾設(shè)置一氣體收集室4,氣體收集室頂部設(shè)置一排氣口5;包衣液噴淋裝置由固定在中心支架3旁的噴淋管8,熱風(fēng)管9組成,所述噴淋管及熱風(fēng)管上開設(shè)有均布的噴淋口10及熱風(fēng)口11,所述噴淋管與窯頭包衣液口6相連接,所述熱風(fēng)管與窯頭進(jìn)風(fēng)口7相連接;物料輸送裝置由設(shè)置在窯尾高處的料倉12,通過進(jìn)料通道14連接至窯體后端板上的進(jìn)料口15,在進(jìn)料通道上設(shè)有計量器13,在窯頭前端板上設(shè)有出料口16。
窯尾相對于窯頭傾角為5~15°,窯體1轉(zhuǎn)動速率由電機(jī)驅(qū)動的齒輪帶18控制。
如圖2所示,所述窯體逆時針旋轉(zhuǎn)時,噴淋口10與熱風(fēng)口11設(shè)置于窯體軸向截面第I、第IV象限-60~45°范圍內(nèi);所述窯體順時針旋轉(zhuǎn)時,噴淋口10與熱風(fēng)口11設(shè)置于窯體軸向截面第II、第III象限135~240°范圍內(nèi)。
如圖3所示,導(dǎo)流板2采用采用傾斜,波版組合設(shè)置,使物料呈顯不同的流動狀態(tài)及揚(yáng)撒狀態(tài)。
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